詳細介紹
柴油關斷閥
型號:ZCFQ-II
柴油關斷閥概述:
ZCFQ-II型防爆型作為流體管路遠程控制的一個執(zhí)行器,屬管道流體輸配安全控制技術領域。
常開式工作原理:
a,當電磁閥需打開時,把手動拉柄護罩旋下,拉住手動拉柄用力向外拉,電磁閥打開。然后再把手柄罩按裝在原位。
b,當電磁閥需關閉時,線圈瞬間通電(禁止通電超過30秒鐘),電磁閥在1秒內迅速關閉。
常閉式工作原理:
a,當電磁閥需打開時,先線圈通電,把手動拉柄護罩旋下,拉住手動拉柄用力向外拉,電磁閥打開。然后再把手柄罩按裝在原位。
b,當電磁閥需關閉時,線圈瞬間失電,電磁閥在1秒內迅速關閉。
電源:12V、功率:20瓦不銹鋼執(zhí)行標準:JB/T7352-2010、GB3836.1-2010、GB3836.2-2010
螺紋基本參數(shù):
1、公稱通徑(DN):15-50
2、適用壓力(Mpa):□0~0.1、□0~0.6、□0~1.6或根據(jù)客戶要求定制。
3、電源電壓:交流供電允差為額定值的-15%和+10%,頻率為50Hz;直流供電電壓為允差為額定值的±10%。
交流AC(V):□36、□110、□127、□220、□380、直流DC(V):□12、□24、□36,、□48、□110、□220
4、環(huán)境溫度(°C):□0~+80 □-40~+100
柴油關斷閥分類:
1、動作類型:□直動型、□活塞型、□分布直動型。
2、控制方式:□常開式、□常閉式。
3、連接方式:□內螺紋式、□法蘭式、□焊接式。
4、線圈分類:□普通型、□防爆型。
5、介質分類:□液體、□氣體、其它 。
6、閥體材質分類:□不銹鋼、□鑄鋼、□鋁合金。
帶手動復位柴油關斷閥安裝調試與維護
1、防爆電磁閥現(xiàn)場安裝必須按照國家爆炸危險場所“電氣安全規(guī)程”中有關規(guī)定進行。
2、電磁閥安裝前應將管路清洗干凈,必要時閥前需裝過濾器。
3、電磁閥線圈必須牢固可靠,如線圈是三孔插頭,其中上為接地線,左右接工作導線;如是引線式,白色線為接地線,其余兩根為工作導線。
4、安裝電磁閥是注意介質流向和閥體上標識*。
5、電磁閥如果沒有在生產(chǎn)前有特殊要求,一般都要垂直安裝。
6、電磁閥安裝完成后,檢查管路與電路連接無誤,接通管路和電路,試動作數(shù)次,確認正常后方可投入使用。
7、非電氣人員不得拆卸電磁閥電氣元件。
通電關閉、手動復位防爆型螺紋常見故障診斷及處理:
1 接通電源,電磁閥不正常工作
a) 電磁閥線圈燒毀或短路——更換線圈。
b) 電源電壓過低——調整電壓-10%~+10%范圍。(電磁閥線圈通電時測量為準)
c)管道內介質壓力不符合工作壓力范圍 ——調整壓力或更換壓力對應的閥。
2 斷開電源,電磁閥不正常工作
閥芯被雜質卡住,不能復位——由專業(yè)人員拆卸、清除、裝配。
3 泄漏超標
a)密封件損壞或老化——更換密封件。b)閥體內有雜物——清除雜物。
低電流螺紋防爆電磁閥型號標示;
Z C 1 2 3 4 —— 5 6 7 8
電磁閥系列代號。
1 ---防爆型用“F”,不是防爆不表示。
2 ---常開用“K”;常閉不表示;自保持用“Z”。
3 ---直動式用“0”;分步直動式用“3”;先導式用“5”;快速緊急切斷“Q”。
4 ---內螺紋用“1”;外螺紋用“2”;法蘭用“8”;焊接用“6”;卡套用“9”。
5 ---公稱通徑的大小(mm)。
6 ---真空用“Y”;中低壓0-6.4MPa用“M”;高壓7MPa-90MPa用“H”,超高
壓100MPa以上用“G”。
7 ---不銹鋼用“B”;鑄鋼用“C”;四氟乙烯“P”;鋁合金“L”。
8 ---帶信號反饋功能用“X”。帶手動功能用“S”。帶止回功能用“D”。
二位三通電磁閥表示:
一進一出:防爆用ZCF2/3+加其他應有的表示 (及代號2至8的表示方法)。
一進二出:防爆用ZCF2/31+加其他應有的表示(及代號2至8的表示方法)。
二進一出:防爆用ZCF2/32+加其他應有的表示(及代號2至8的表示方法)。
不防爆時去掉“F”。