【用 途】
HB8600AT壓力校驗系統(tǒng)，是我公司自行研制生產(chǎn)的面向數(shù)字化自動校驗的新一代產(chǎn)品，在壓力控制、校驗精度和使用壽命等方面均突破了傳統(tǒng)觀念，真正實現(xiàn)了數(shù)字設(shè)定/軟件程序自動運行的全自動壓力控制，控壓速度只需十幾秒，*的動態(tài)自動補償系統(tǒng)使任意設(shè)定壓力點達到了讀數(shù)的5個字之內(nèi)，壓力恒定保持可達幾十天不變，特別適用于壓力穩(wěn)定性測試/校準工作，是壓力校驗的更新?lián)Q代設(shè)備。用于校驗或測試壓力傳感器、普通工作指針壓力表、精密指針壓力表、壓力變送器、氧壓表、乙炔表、壓力開關(guān)等。
【*技術(shù)】
1） *的智能自動預(yù)壓裝置，無需附加油杯，使操作*脫離手動操作；
2） 帶有清洗泵，可對被檢表進行安裝后清洗；
3） 自動識別壓力標準器的量程，并帶有被檢表量程設(shè)置，做到超壓多重保護；
4） 帶有數(shù)字電位器，可以快捷操作，并可以逐點微調(diào)；
5） 可任意設(shè)定自動階梯加壓，方便快捷的進行逐點測試/校驗；
6） 具有可采集實際壓力點并保持的功能，對指針表或壓力傳感器的特殊測試/校準提供了；
7） 真空、氣壓校驗單元可直接檢驗正負壓力連程表無需拆卸；
8） 電腦和顯示器以及所有控制器和標準器與臺體整體安裝，提高工作效率和可靠性；
9） 配合數(shù)據(jù)采集器可同時檢定2～4只變送器。
【工作方式】*按國家的壓力檢定規(guī)程進行設(shè)計：上行程時，從下到上向檢定點接近；下行程時，從上到下向檢定點接近。
校驗臺系統(tǒng)接通后工作軟件會自動識別校驗?zāi)K量程，只要將檢定點數(shù)、正反行程等參數(shù)設(shè)定好，就能實現(xiàn)自動加壓、減壓、穩(wěn)壓、記錄并計算校驗誤差、存儲校驗數(shù)據(jù)、打印校驗記錄、證書等工作，實現(xiàn)真正的自動校驗；同時支持由自動控制器鍵盤操作的手動模式，通過按鍵設(shè)定校驗參數(shù)，自動控制升、降壓并在檢定點提示記錄數(shù)據(jù)，校驗完畢自動關(guān)閉系統(tǒng)。
【可靠性】自動造壓系統(tǒng)的各個自動泵控制單元均帶有防過載保護功能，在系統(tǒng)超壓時提供報警，超過安全限制會自動閉鎖系統(tǒng)，保護儀表的安全；校驗回路帶有自動清洗功能，被檢儀表中的雜質(zhì)等污物不會進入自動泵，延長使用壽命，提高可靠性。
【壓力范圍】氣壓/真空：－0.098MPa～0～2.5MPa；油壓：0.2～60MPa；
【技術(shù)指標】
² 自動控壓：
1） 控壓方式：由智能壓力控制器自動控制造壓系統(tǒng)，無手控閥門，可使用鍵盤操作或軟件自動操作；
2） 控制模式：分為全自動控制模式、手動控制模式、帶有數(shù)字電位器微調(diào)功能，用于指針表的估讀；
3） 控壓范圍：0.2～60MPa，工作介質(zhì)：變壓器油或蒸餾水；
-0.098MPa～0～2.5MPa，工作介質(zhì)：無油氣體；
4） 穩(wěn)定度：優(yōu)于讀數(shù)的5個字；
5） 輸出口：標準M20×1.5快速接頭，每種介質(zhì)有四個壓力輸出口。
² 壓力標準：
1）準確度：0.05級；
2）單位切換：psi、Pa、kPa、MPa、bar、mbar、mmH2O、mmHg、；
3）變送器電源： DC24V±10％F.S/24mA電源輸出，直接檢二線制變送器；
4）電流測量：0～25.0000mA，準確度：0.03％RD＋0.02％F.S；
5）電壓測量：0～10.0000V， 準確度：0.03％RD＋0.02％F.S；
6）壓力開關(guān)：自動觸發(fā)，直接測試并記錄壓力開關(guān)的開啟和閉合壓力值；
7）壓力量程：根據(jù)使用需求任意選配壓力標準模塊，詳見《智能壓力模塊量程選型表》。
² 校驗軟件：
1）硬件配置：聯(lián)想商務(wù)計算機，標配17”液晶顯示器及HP激光證書打印機；
2）校驗軟件：AutoVM專業(yè)計量校驗軟件。
QQ:2568841715
