合成有機(jī)化工釜，合成環(huán)氧丙烷反應(yīng)釜 返回列表頁

按照摩爾比向反應(yīng)釜內(nèi)加入原料丙烯、雙氧水、溶劑甲醇和鈦硅分子篩催化劑，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力建立循環(huán)；將原料和溶劑從反應(yīng)釜外連續(xù)加入管道反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)靜態(tài)混合器混合送入反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)后的混合物料從反應(yīng)釜底部流出，經(jīng)循環(huán)泵輸送至一級(jí)換熱器降溫，產(chǎn)物環(huán)氧丙烷與催化劑在錯(cuò)流過濾膜分離器中分離，分離出產(chǎn)物環(huán)氧丙烷，被截留的催化劑經(jīng)管道反應(yīng)器、換熱器、靜態(tài)混合器等設(shè)備返回反應(yīng)釜內(nèi)形成循環(huán)繼續(xù)參加反應(yīng)。每隔3～5h進(jìn)行一次反沖。原料與催化劑接觸充分，雙氧水的轉(zhuǎn)化率≥96%，環(huán)氧丙烷的選擇性≥95%；環(huán)氧丙烷的膜通量穩(wěn)定，降了膜的污染，提了產(chǎn)物純度，降生產(chǎn)成本。

合成有機(jī)化工釜，合成環(huán)氧丙烷反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

合成有機(jī)化工釜，合成環(huán)氧丙烷反應(yīng)釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的反應(yīng)器。它是廣泛應(yīng)用于材料、能源、環(huán)境工程等域的科研試驗(yàn)中，是校教學(xué)、科研單位進(jìn)行科學(xué)研究的常用小型反應(yīng)器。

合成反應(yīng)是指多種物質(zhì)通過化學(xué)反應(yīng)，只產(chǎn)生一種化學(xué)產(chǎn)物的反應(yīng)過程和反應(yīng)方式。藥物合成反應(yīng)指的是藥物合成中常用的有機(jī)合成反應(yīng)。如：鹵化、硝化、磺化、重氮化、氧化、還原、消除、烴化、?；⒖s合、環(huán)合和重排反應(yīng)等。

有機(jī)化學(xué)試驗(yàn)中經(jīng)常要做一些合成方面的試驗(yàn)，制備的化合物，這個(gè)時(shí)候就需要使用合成裝置。zui簡單的就是一套回流裝置，用于常壓反應(yīng)，復(fù)雜的還有壓反應(yīng)釜，用于壓條件下反應(yīng)。
化學(xué)合成反應(yīng)，特別是有機(jī)合成反應(yīng)一般都比較復(fù)雜，影響反應(yīng)的因素也比較多，因而對(duì)不同的反應(yīng)需根據(jù)反應(yīng)條件如反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、物料投放方式和順序以及反應(yīng)是否需要攪拌等采用不同的裝置。化學(xué)合成實(shí)驗(yàn)中常用的實(shí)驗(yàn)裝置有回流、蒸餾、抽氣過濾、氣體吸收及攪拌等。

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