1.表面處理
基體表面應(yīng)保證清潔,堅(jiān)固,干燥及粗糙
1).清除表面松散物質(zhì),使用清洗劑去除表面油污及其它污染物.清洗劑可使用丙酮及其它清洗劑.
2).采用噴砂或機(jī)械打磨方式將基體表面進(jìn)行粗糙處理.
3).對(duì)于基體的裂紋,應(yīng)在裂紋上打V型槽,并在裂紋兩端打孔,將應(yīng)力分散.
4).最后再使用清洗劑進(jìn)行清洗.
對(duì)于不需要材料與基體相粘接的部分,可以使用脫膜劑進(jìn)行處理.
2.產(chǎn)品的混合
將產(chǎn)品基料及固化劑按規(guī)定比例取出,使用調(diào)料刀將基料及固化劑進(jìn)行充分混合,并達(dá)到均勻直至無(wú)色條為止.
1).低溫下混合
當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),應(yīng)分別對(duì)基料及固化劑進(jìn)行加溫,一般加溫至200C以上,以便混合容易及充分.
2).混合比例
對(duì)于少量混合,可采用下列比例:
重量比: 基料:固化劑=4:1
體積比: 基料:固化劑=3:1
3).操作時(shí)限
操作時(shí)限是從基料及固化劑開(kāi)始混合算起,應(yīng)在操作時(shí)限內(nèi)使用完混合好的材料.時(shí)間見(jiàn)下表
溫度 | 50C | 150C | 250C |
操作時(shí)限 | 50分鐘 | 45分鐘 | 40分鐘 |
3.產(chǎn)品的施用
1).使用調(diào)料刀或施料板將混合好的材料施敷在經(jīng)過(guò)表面處理后的基體上.
2).施料應(yīng)用力,將氣體排出,使材料與基體表面充分接觸.
3).對(duì)于基體上的裂紋,孔,可以結(jié)合采用增強(qiáng)帶.
4).將材料修成所需要的形狀,等待產(chǎn)品固化. 5).產(chǎn)品施用后,應(yīng)立即使用丙酮或清洗劑將施料工具進(jìn)行清洗.
4.產(chǎn)品的固化
產(chǎn)品的固化時(shí)間見(jiàn)下表:
溫度 | 初始固化 | 浸泡在化學(xué)物質(zhì)中 |
50C | 30小時(shí) | 10天 |
100C | 28小時(shí) | 9天 |
150C | 26小時(shí) | 8天 |
200C | 24小時(shí) | 7天 |
250C | 24小時(shí) | 7天 |
300C | 22小時(shí) | 7天 |
以上固化時(shí)間是以6mm材料厚度計(jì)算,材料越厚,固化時(shí)間越短.
5.施用多層材料
如果需要達(dá)到一定厚度而需施敷更多材料,應(yīng)在層材料施敷后立即施用第二層,如果層材料已經(jīng)開(kāi)始固化,或材料表面已經(jīng)變硬,應(yīng)在施敷第二層材料前,對(duì)層材料表面進(jìn)行粗糙處理,否則會(huì)出現(xiàn)分層及影響材料的粘接強(qiáng)度.