微波冷凍干燥生產(chǎn)線
微波凍干設(shè)備可分為三種,批次凍干生產(chǎn)線、旋轉(zhuǎn)凍干生產(chǎn)線、連續(xù)凍干生產(chǎn)線。
批次凍干生產(chǎn)線和旋轉(zhuǎn)凍干生產(chǎn)線的功率均是由兩側(cè)面饋入,而旋轉(zhuǎn)凍干生產(chǎn)線中,物料在凍干過(guò)程中是以一定頻率旋轉(zhuǎn),這樣使微波更均勻加載至物料上,適合要求較高的物料。
連續(xù)凍干生產(chǎn)線是一種以微波能為熱源的連續(xù)式真空冷凍干燥系統(tǒng),屬于冷凍干燥技術(shù)領(lǐng)域,包括微波真空凍干裝置、真空捕水裝置、真空進(jìn)料裝置、真空出料裝置,在微波真空凍干裝置中設(shè)置有由常壓微波腔和真空微波腔組成的復(fù)合式凍干倉(cāng),在常壓微波腔和真空微波腔之間由可透過(guò)微波的真空隔板進(jìn)行分隔,真空微波腔與真空捕水裝置的蒸汽通道相連,在真空微波腔與蒸汽通道之間由由多孔透氣微波屏蔽板進(jìn)行隔開;本發(fā)明解決了凍干所需真空壓力范圍下微波擊穿放電的問(wèn)題,密封性能好,利用率高;凍干速率快,能夠有效地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工業(yè)化應(yīng)用。
微波冷凍干燥生產(chǎn)線主要應(yīng)用于食品行業(yè)。
應(yīng)用案列:
食品低溫真空凍干
優(yōu)點(diǎn):
1. 保質(zhì):凍干生產(chǎn)線可以在升華物料水分時(shí),保證原有的營(yíng)養(yǎng)成份不丟失。
2. 物料利用率高 :從物料進(jìn)入設(shè)備生產(chǎn)到成品,可達(dá)到99%利用率。
3. 真空捕水裝置利用率高 :傳統(tǒng)凍干方式采用間歇凍干方式,其凍干過(guò)程中,物料中水分總量隨升華進(jìn)行而越來(lái)越少,升華的水蒸氣總量也呈曲線下降,真空捕水裝置可以捕獲的水分也將隨之下降,不能充分利用捕水裝置的效率;而本發(fā)明系統(tǒng)由于采用了復(fù)合式凍干倉(cāng)和連續(xù)進(jìn)出料方式,物料進(jìn)出真空微波腔的總量是保持恒定的,真空微波腔中物料含水總量也是恒定的,物料在凍干過(guò)程中,水分升華量也是恒定的,真空捕水裝置可自始至終處于高效率捕水工作中,提高了捕水裝置的效率。消除了微波凍干系統(tǒng)中的微波真空電場(chǎng)擊穿現(xiàn)象。
4. 凍干速率快 :由于消除了設(shè)備中的微波真空電場(chǎng)擊穿現(xiàn)象,可向真空微波腔輸入高功率微波能,配合大功率真空捕水裝置,根據(jù)物料材質(zhì)及含水量的不同,可在20至120分鐘內(nèi)完成凍干過(guò)程。
5. 可實(shí)現(xiàn)單系統(tǒng)大產(chǎn)量:傳統(tǒng)凍干一般一個(gè)凍干周期需20小時(shí)以上,一般不以產(chǎn)量做主要技術(shù)參數(shù),以凍干面積折算產(chǎn)量,400平米的凍干設(shè)備(人工裝料、卸料時(shí)間需幾個(gè)小時(shí)),一個(gè)凍干周期(日產(chǎn)量)一般為100-200公斤。
參數(shù):
設(shè)備名稱 | 批次凍干生產(chǎn)線 | 旋轉(zhuǎn)凍干生產(chǎn)線 | 連續(xù)凍干生產(chǎn)線 |
產(chǎn) 能 | 5~10KG/h | 3~10KG/h | 30KG/h |
微波功率 | 1.5~12KW | 1.5~20KW | 5~24KW |
微波頻率 | 2450MHz±20MHz | 2450MHz±20MHz | 2450MHz±20MHz |
設(shè)備照片