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PSR-03型噴頭

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沈陽(yáng)波霎科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

PSR-03型噴頭產(chǎn)品原理及應(yīng)用:PSR-03型噴頭是工業(yè)級(jí)罐體內(nèi)壁三維水射流清洗的全自動(dòng)噴頭

詳細(xì)介紹

PSR-03型噴頭

產(chǎn)品原理及應(yīng)用:

PSR-03型噴頭是工業(yè)級(jí)罐體內(nèi)壁三維水射流清洗的全自動(dòng)噴頭，主要應(yīng)用在中小型槽罐清洗領(lǐng)域,適合于清洗半徑在3米范圍內(nèi)的清洗,即噴頭的安裝位置離罐體最遠(yuǎn)距離在3米以內(nèi).

PSR三維槽罐清洗噴頭利用水射流產(chǎn)生的強(qiáng)有力的沖擊力，并利用水流產(chǎn)生渦流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)加自傳形成雙自由度網(wǎng)狀球面軌跡，三維空間360°旋轉(zhuǎn)清洗，無(wú)盲點(diǎn)全覆蓋，高達(dá)上百條清洗軌跡確保正達(dá)到可靠有效清洗.

三維清洗

通過(guò)SINNER餅圖可以看出，增大了清洗的機(jī)械沖刷作用，也就減少了清洗時(shí)間，減少了化學(xué)作用及時(shí)間的消耗,節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本，真正實(shí)現(xiàn)高效清洗。

二、應(yīng)用行業(yè)：

發(fā)酵行業(yè)、運(yùn)輸業(yè)、造紙業(yè)、乙醇工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)、市政環(huán)衛(wèi)、燃油業(yè)、食品飲料業(yè)、油漆涂料等。

清洗前后比較

產(chǎn)品型號(hào)分類

PSR-03	（基本型）	標(biāo)準(zhǔn)配置，無(wú)特殊結(jié)構(gòu)配置
	-CIP（固定安裝型）	適合與CIP清洗，固定安裝方式的清洗工況
	-D（堅(jiān)固耐用型）	增加了防震結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止密封損壞，內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)配件采用等離子硬化技術(shù)，更加堅(jiān)固耐用，適用于移動(dòng)式清洗工況。
	-S（短噴嘴型）	噴頭內(nèi)部增加了流體整流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證射流穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，噴嘴長(zhǎng)度更加短小，適用于入口受限的工況
	-F(快速旋轉(zhuǎn)型)	改變了渦輪驅(qū)動(dòng)器的口徑以及加速器的傳動(dòng)比，加快了噴頭的旋轉(zhuǎn)速度，減少30-40%清洗的時(shí)間，適用于快速清洗工況
	-T(耐溶劑型)	密封機(jī)構(gòu)全部采用全氟橡膠材料，更加耐腐蝕，特別是有機(jī)溶劑的腐蝕，適用于有機(jī)溶劑清洗的工況
	-HT（高溫型）	齒輪采用陶瓷等離子硬化處理，密封圈采用耐高溫型材料，適用于溫度在60-220℃的溫度使用
	-OT（油罐型）	增加了防震結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的密封采用耐油耐高溫材質(zhì)，可以通過(guò)熱油或者熱堿水等介質(zhì)，并且采用導(dǎo)電密封，實(shí)現(xiàn)防爆功能。

型號(hào)舉例：

PSR-03:基本型

PSR-03-D:堅(jiān)固耐用型

PSR-03-D-HT：堅(jiān)固耐用型+高溫型

PSR-03-D-HT-F：堅(jiān)固耐用型+高溫型+快速型

技術(shù)參數(shù):

材質(zhì)：316L
凈重：3公斤
清洗半徑：3-5米
承壓范圍：<50公斤
常用壓力：5-15Kg/cm2，工作流量：50-125升每分鐘
工作溫度：常溫型0～60℃，高溫型60-220 ℃
清洗軌跡：一個(gè)清洗周期為114條清洗軌跡
清洗周期：3-10分鐘（一個(gè)完整的網(wǎng)狀軌跡為一個(gè)清洗周期）
接口形式：1英寸內(nèi)管螺紋（ND25），1.5寸快速接頭
外形尺寸（單位毫米)

技術(shù)及產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1 的公轉(zhuǎn)和自傳的配比關(guān)系，高達(dá)上百條清洗軌跡，確保罐體的每一個(gè)地方都能實(shí)現(xiàn)有效清洗。

三維清洗

2 的流體整流塑形技術(shù)，采用流線型噴嘴，紊流線性噴射，確保遠(yuǎn)距離清洗水流集中，沖擊力大

3 的渦流渦輪驅(qū)動(dòng)技術(shù)，確保強(qiáng)有力的驅(qū)動(dòng)力，并能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩可調(diào)。

4 純不銹鋼工業(yè)級(jí)行星齒輪傳動(dòng)，防腐不生銹無(wú)二次污染，承載力強(qiáng)，超長(zhǎng)的使用壽命，免維護(hù)。

5 內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用等離子表面噴涂技術(shù)更加耐磨損，耐腐蝕。

6 的補(bǔ)償式機(jī)械密封技術(shù)，耐酸堿，耐腐蝕，耐高溫，經(jīng)久耐用.免維護(hù)。

7 采用介質(zhì)液壓摩擦式傳動(dòng)，可以有效進(jìn)行過(guò)載保護(hù)，防止減速器齒輪在噴頭受阻時(shí)損壞。

8 噴頭的雙噴嘴采用180度平衡受力布置，可以采用軟管吊裝清洗而不會(huì)發(fā)生擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式清洗。

全自動(dòng)槽罐三維清洗噴頭

各種口徑噴嘴壓力流量曲線
上圖：橫坐標(biāo)標(biāo)示流量，縱坐標(biāo)標(biāo)示壓力，每條曲線表示在不同噴嘴口徑（英寸）壓力和流量的對(duì)應(yīng)關(guān)系，上圖為泵的選型為參考依據(jù) 如：噴嘴口徑為5MM，壓力為8公斤時(shí)流量為60L/M

流量周期曲線

上圖：橫坐標(biāo)表示流量，縱坐標(biāo)表示清洗時(shí)間，不同的曲線表示不同的入葉輪驅(qū)動(dòng)器情況下清洗一個(gè)工作循環(huán)所需要的時(shí)間，

典型應(yīng)用

使用方法 1 驅(qū)動(dòng)方式：波霎（PSR）噴頭采用流體驅(qū)動(dòng)噴頭內(nèi)部葉輪作為動(dòng)力來(lái)源，無(wú)需接電源及氣源，只需接到有壓力的清洗管線上即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗。 2 安裝方式：如圖所示，該產(chǎn)品可以螺紋連接也可以快換連接（衛(wèi)生接頭需定制） 3 噴頭在罐體內(nèi)放置方法：因?yàn)閲婎^是采用球面空間360的球面清洗技術(shù)，清洗軌跡類似于地球的經(jīng)緯線，在球的兩極清洗的軌跡要比赤道附近的軌跡密集。所以為了使噴頭工作的時(shí)候發(fā)揮到工作狀態(tài)，噴頭在工作的時(shí)候需要盡量使噴頭的軸線與罐體的軸線重合或者平行。也就是讓球面網(wǎng)狀軌跡的兩極，即讓軌跡密集的區(qū)域清洗離噴頭距離遠(yuǎn)的位置，且讓噴頭盡量放置在罐體位置。如圖所示，如果是不規(guī)則形狀的罐體，請(qǐng)將噴頭的軸線順著清洗距離遠(yuǎn)的方向放置。
注意事項(xiàng): 1 嚴(yán)禁人為任意旋擰噴頭底座，以免損傷減速器。 2 通過(guò)低閃點(diǎn)流體，如汽油等，需做氮?dú)庵脫Q且噴頭接地，防止流體沖擊發(fā)生爆炸或燃燒。 3 噴頭不得通過(guò)高溫高壓氣體，防止高速旋轉(zhuǎn)損傷密封圈。 4 當(dāng)工作環(huán)境是易燃易爆場(chǎng)合，需行空氣置換，再進(jìn)行清洗。 5 當(dāng)工作場(chǎng)合是易燃易爆場(chǎng)合，請(qǐng)將噴頭接地線，防止靜電火花。 6 如果清洗液不清潔請(qǐng)加裝過(guò)濾器，防止噴頭堵塞。

波霎（PSR）沖擊式三維洗罐器與普通旋轉(zhuǎn)洗罐器對(duì)比

	普通反沖式旋轉(zhuǎn)洗罐器	普通反沖式旋轉(zhuǎn)洗罐器	波霎（PSR）三維沖擊式洗罐器
驅(qū)動(dòng)方式及特點(diǎn)	噴嘴非對(duì)稱設(shè)計(jì)，利用噴嘴流體的反作用力驅(qū)動(dòng)噴頭旋轉(zhuǎn)，無(wú)減速機(jī)構(gòu)，無(wú)密封機(jī)構(gòu)	噴嘴非對(duì)稱設(shè)計(jì)，利用噴嘴流體的反作用力驅(qū)動(dòng)噴頭旋轉(zhuǎn)，無(wú)減速機(jī)構(gòu)，無(wú)密封機(jī)構(gòu)	噴嘴對(duì)稱設(shè)計(jì)，利用流體驅(qū)動(dòng)渦輪+減速器驅(qū)動(dòng)噴頭旋轉(zhuǎn)，有減速機(jī)構(gòu)，有密封機(jī)構(gòu)
驅(qū)動(dòng)力	驅(qū)動(dòng)力小	驅(qū)動(dòng)力小	驅(qū)動(dòng)力大
動(dòng)密封	由于驅(qū)動(dòng)力小，無(wú)動(dòng)密封機(jī)構(gòu)	由于驅(qū)動(dòng)力小，無(wú)動(dòng)密封機(jī)構(gòu)	由于驅(qū)動(dòng)力大，有動(dòng)密封機(jī)構(gòu)
泄漏量	由于無(wú)動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，故泄漏量大，泄漏量達(dá)到20-30%，有效清洗液少，清洗效率低，費(fèi)水	由于無(wú)動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，故泄露量大，泄漏量達(dá)到20-30%，有效清洗液少，清洗效率低，費(fèi)水	由于有動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，故泄漏量小，泄漏量小于2%，有效清洗液多，清洗效率高，省水
沖擊力及噴射距離	由于采用噴嘴反沖力驅(qū)動(dòng)噴頭旋轉(zhuǎn)，消耗了流體的沖擊力，且無(wú)動(dòng)密封機(jī)構(gòu)泄漏量大，故沖擊力小，噴射距離短，清洗距離一般小于3米	由于采用噴嘴反沖力驅(qū)動(dòng)噴頭旋轉(zhuǎn)，消耗了流體的沖擊力，且無(wú)動(dòng)密封機(jī)構(gòu)泄漏量大，故沖擊力小，噴射距離短，清洗距離一般小于3米	由于采用流體驅(qū)動(dòng)渦輪+減速器驅(qū)動(dòng)噴頭旋轉(zhuǎn)，不消耗流體的沖擊力，且有密封機(jī)構(gòu)泄漏量小，故沖擊力大，噴射距離遠(yuǎn)，清洗距離一般大于10米
公轉(zhuǎn)及自傳齒輪嚙合配比	公轉(zhuǎn)和自傳之間無(wú)齒輪嚙合配比關(guān)系	公轉(zhuǎn)和自傳之間有齒輪嚙合配比關(guān)系	公轉(zhuǎn)和自傳之間有齒輪嚙合配比關(guān)系
清洗軌跡	由于公轉(zhuǎn)和自傳之間無(wú)齒輪配比，無(wú)固定清洗軌跡，清洗存在盲點(diǎn)	由于公轉(zhuǎn)和自傳之間有齒輪配比，有固定清洗軌跡，清洗無(wú)盲點(diǎn)	由于公轉(zhuǎn)和自傳之間有齒輪配比，有固定清洗軌跡，清洗無(wú)盲點(diǎn)
旋轉(zhuǎn)速度	由于無(wú)動(dòng)密封機(jī)構(gòu)且無(wú)減速機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)速很快，沖擊力小，無(wú)清洗滯留時(shí)間	由于無(wú)動(dòng)密封機(jī)構(gòu)且無(wú)減速機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)速很快，沖擊力小，無(wú)清洗滯留時(shí)間	由于有動(dòng)密封機(jī)構(gòu)且有減速機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)速慢，沖擊力大，有清洗滯留時(shí)間
軟管吊裝清洗	由于采用反沖式驅(qū)動(dòng)，噴嘴不是180度水平對(duì)峙，受力不平衡，工作時(shí)噴頭晃動(dòng)，無(wú)法采用軟管吊裝清洗	由于采用反沖式驅(qū)動(dòng)，噴嘴不是180度水平對(duì)峙，受力不平衡，工作時(shí)噴頭晃動(dòng)，無(wú)法采用軟管吊裝清洗	由于采用渦輪+減速器驅(qū)動(dòng)，噴嘴是180度水平對(duì)峙，受力平衡，工作時(shí)噴頭不會(huì)晃動(dòng)，可以采用軟管吊裝清洗
總結(jié)	無(wú)沖擊力，泄漏量大，無(wú)清洗軌跡，有盲點(diǎn)，清洗效果差，耗水，費(fèi)時(shí)間，清洗效率低，運(yùn)營(yíng)成本高	無(wú)沖擊力，泄漏量大，有清洗軌跡，無(wú)盲點(diǎn)，清洗效果差，耗水，費(fèi)時(shí)間，清洗效率低，運(yùn)營(yíng)成本高	沖擊力大，泄漏量小，有清洗軌跡，無(wú)盲點(diǎn)，清洗效果好，省水，省時(shí)間，清洗效率高，運(yùn)營(yíng)成本低