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沈陽波霎科技有限公司
沈陽波霎科技有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
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所 在 地沈陽市
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更新時間：2024-08-02 10:14:51瀏覽次數(shù)：33次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機械設(shè)備網(wǎng)PSR-HG型衛(wèi)生級噴頭產(chǎn)品原理及應(yīng)用:PSR-HG型噴頭是衛(wèi)生級專用罐體內(nèi)壁三維水射流清洗的全自動噴頭，主要應(yīng)用在制藥、食品、發(fā)酵等對衛(wèi)生條件有較高要求的槽罐清洗領(lǐng)域,采用的密封及內(nèi)部構(gòu)造，齒輪箱全部采用無油自潤滑材料，不會因為變速箱內(nèi)的齒輪油脂的泄露對物料產(chǎn)生二次污染
PSR-HG型衛(wèi)生級噴頭
產(chǎn)品原理及應(yīng)用:
PSR-HG型噴頭是衛(wèi)生級專用罐體內(nèi)壁三維水射流清洗的全自動噴頭，主要應(yīng)用在制藥、食品、發(fā)酵等對衛(wèi)生條件有較高要求的槽罐清洗領(lǐng)域,采用的密封及內(nèi)部構(gòu)造，齒輪箱全部采用無油自潤滑材料，不會因為變速箱內(nèi)的齒輪油脂的泄露對物料產(chǎn)生二次污染。
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PSR三維槽罐清洗噴頭利用水射流產(chǎn)生的強有力的沖擊力，并利用水流產(chǎn)生渦流帶動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)公轉(zhuǎn)加自傳形成雙自由度網(wǎng)狀球面軌跡，三維空間360°旋轉(zhuǎn)清洗，無盲點全覆蓋，高達上百條清洗軌跡確保正達到可靠有效清洗.
通過SINNER餅圖可以看出，增大了清洗的機械沖刷作用，也就減少了清洗時間，減少了化學(xué)作用及時間的消耗,節(jié)省運營成本，真正實現(xiàn)高效清洗。
應(yīng)用行業(yè)：
制藥行業(yè)、食品行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、運輸業(yè)、等對衛(wèi)生要求比較高的清洗工況。
| 清洗前后比較 |
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| 產(chǎn)品型號分類 | |||||||||||||||||
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型號舉例：
PSR-HG-05:：基本型
PSR-HG-05-D:堅固耐用型,
PSR-HG-05-D-HT：堅固耐用型+高溫型
PSR-HG-05-D-HT-F：堅固耐用型+高溫型+快速型
主要技術(shù)參數(shù):
技術(shù)及產(chǎn)品優(yōu)勢：
1 傳動系統(tǒng)采用陶瓷等自潤滑耐磨材料制作，無需加裝潤滑油及潤滑脂，確保無污染物泄露，防止對清洗容器產(chǎn)生二次污染。
2 的多級離心動壓平衡密封技術(shù)，隔絕行星齒輪減速器與水的接觸，確保無任何不良物質(zhì)污染物料。
3 的公轉(zhuǎn)和自傳的配比關(guān)系，高達上百條清洗軌跡，確保罐體的每一個地方都能實現(xiàn)有效清洗。
4 的流體整流塑形技術(shù)，采用流線型噴嘴，紊流線性噴射，確保遠距離清洗水流集中，沖擊力大
5 的渦流渦輪驅(qū)動技術(shù)，確保強有力的驅(qū)動力，并能實現(xiàn)轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩可調(diào)。
6 純不銹鋼工業(yè)級行星齒輪傳動，防腐不生銹無二次污染，承載力強，超長的使用壽命，免維護。
7 內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)采用等離子表面噴涂技術(shù)更加耐磨損，耐腐蝕。
8 的補償式機械密封技術(shù)，耐酸堿，耐腐蝕，耐高溫，經(jīng)久耐用.免維護。
9 采用介質(zhì)液壓摩擦式傳動，可以有效進行過載保護，防止減速器齒輪在噴頭受阻時損壞。
10 噴頭的雙噴嘴采用180度平衡受力布置，可以采用軟管吊裝清洗而不會發(fā)生擺動實現(xiàn)移動式清洗。
不同口徑噴嘴壓力流量曲線
上圖：橫坐標(biāo)標(biāo)示流量，縱坐標(biāo)標(biāo)示壓力，每條曲線表示在不同噴嘴口徑（英寸）的情況下的壓力和流量的對應(yīng)關(guān)系，一般出廠默認噴嘴口徑為5/16英寸（8MM）
上圖為泵的選型為參考依據(jù)
如：噴嘴口徑為8MM，壓力為10公斤時流量為180L/M
流量周期曲線
上圖：橫坐標(biāo)表示流量，縱坐標(biāo)表示清洗時間，不同的曲線表示不同的入水口的情況下清洗一個工作循環(huán)所需要的時間，
使用方法
1 驅(qū)動方式：
波霎（PSR）噴頭采用流體驅(qū)動噴頭內(nèi)部 葉輪作為動力來源，無需接電源及氣源，只需接到有壓力的清洗管線上即可實現(xiàn)自動清洗。
2 安裝方式：
如圖所示，該產(chǎn)品可以螺紋連接也可以快換連接（衛(wèi)生接頭需定制）
3 噴頭在罐體內(nèi)放置方法：
因為噴頭是采用球面空間360的球面清洗技術(shù)，清洗軌跡類似于地球的經(jīng)緯線，在球的兩極清洗的軌跡要比赤道附近的軌跡密集。所以為了使噴頭工作的時候發(fā)揮到工作狀態(tài)，噴頭在工作的時候需要盡量使噴頭的軸線與罐體的軸線重合或者平行。也就是讓球面網(wǎng)狀軌跡的兩極，即讓軌跡密集的區(qū)域清洗離噴頭距離遠的位置，且讓噴頭盡量放置在罐體位置。如圖所示，如果是不規(guī)則形狀的罐體，請將噴頭的軸線順著清洗距離遠的方向放置。
注意事項:
1 嚴禁人為任意旋擰噴頭底座，以免損傷減速器。
2 通過低閃點流體，如汽油等，需做氮氣置換且噴頭接地，防止流體沖擊發(fā)生爆炸或燃燒。
3 噴頭不得通過高溫高壓氣體，防止高速旋轉(zhuǎn)損傷密封圈。
4 當(dāng)工作環(huán)境是易燃易爆場合，需行空氣置換，再進行清洗。
5 當(dāng)工作場合是易燃易爆場合，請將噴頭接地線，防止靜電火花。
6 如果清洗液不清潔請加裝過濾器，防止噴頭堵塞。
波霎（PSR）沖擊式三維洗罐器與普通旋轉(zhuǎn)洗罐器對比
普通反沖式旋轉(zhuǎn)洗罐器 |
普通反沖式旋轉(zhuǎn)洗罐器 |
波霎（PSR）三維沖擊式洗罐器 | |
| 驅(qū)動方式及特點 | 噴嘴非對稱設(shè)計，利用噴嘴流體的反作用力驅(qū)動噴頭旋轉(zhuǎn)，無減速機構(gòu)，無密封機構(gòu) | 噴嘴非對稱設(shè)計，利用噴嘴流體的反作用力驅(qū)動噴頭旋轉(zhuǎn)，無減速機構(gòu)，無密封機構(gòu) | 噴嘴對稱設(shè)計，利用流體驅(qū)動渦輪+減速器驅(qū)動噴頭旋轉(zhuǎn)，有減速機構(gòu)，有密封機構(gòu) |
| 驅(qū)動力 | 驅(qū)動力小 | 驅(qū)動力小 | 驅(qū)動力大 |
| 動密封 | 由于驅(qū)動力小，無動密封機構(gòu) | 由于驅(qū)動力小，無動密封機構(gòu) | 由于驅(qū)動力大，有動密封機構(gòu) |
| 泄漏量 | 由于無動密封機構(gòu)，故泄漏量大，泄漏量達到20-30%，有效清洗液少，清洗效率低，費水 | 由于無動密封機構(gòu)，故泄露量大，泄漏量達到20-30%，有效清洗液少，清洗效率低，費水 | 由于有動密封機構(gòu)，故泄漏量小，泄漏量小于2%，有效清洗液多，清洗效率高，省水 |
| 沖擊力及噴射距離 | 由于采用噴嘴反沖力驅(qū)動噴頭旋轉(zhuǎn)，消耗了流體的沖擊力，且無動密封機構(gòu)泄漏量大，故沖擊力小，噴射距離短，清洗距離一般小于3米 | 由于采用噴嘴反沖力驅(qū)動噴頭旋轉(zhuǎn)，消耗了流體的沖擊力，且無動密封機構(gòu)泄漏量大，故沖擊力小，噴射距離短，清洗距離一般小于3米 | 由于采用流體驅(qū)動渦輪+減速器驅(qū)動噴頭旋轉(zhuǎn)，不消耗流體的沖擊力，且有密封機構(gòu)泄漏量小，故沖擊力大，噴射距離遠，清洗距離一般大于10米 |
| 公轉(zhuǎn)及自傳齒輪嚙合配比 | 公轉(zhuǎn)和自傳之間無齒輪嚙合配比關(guān)系 | 公轉(zhuǎn)和自傳之間有齒輪嚙合配比關(guān)系 | 公轉(zhuǎn)和自傳之間有齒輪嚙合配比關(guān)系 |
| 清洗軌跡 | 由于公轉(zhuǎn)和自傳之間無齒輪配比，無固定清洗軌跡，清洗存在盲點 | 由于公轉(zhuǎn)和自傳之間有齒輪配比，有固定清洗軌跡，清洗無盲點 | 由于公轉(zhuǎn)和自傳之間有齒輪配比，有固定清洗軌跡，清洗無盲點 |
| 旋轉(zhuǎn)速度 | 由于無動密封機構(gòu)且無減速機構(gòu)，轉(zhuǎn)速很快，沖擊力小，無清洗滯留時間 | 由于無動密封機構(gòu)且無減速機構(gòu)，轉(zhuǎn)速很快，沖擊力小，無清洗滯留時間 | 由于有動密封機構(gòu)且有減速機構(gòu)，轉(zhuǎn)速慢，沖擊力大，有清洗滯留時間 |
| 軟骨吊裝清洗 | 由于采用反沖式驅(qū)動，噴嘴不是180度水平對峙，受力不平衡，工作時噴頭晃動，無法采用軟管吊裝清洗 | 由于采用反沖式驅(qū)動，噴嘴不是180度水平對峙，受力不平衡，工作時噴頭晃動，無法采用軟管吊裝清洗 | 由于采用渦輪+減速器驅(qū)動，噴嘴是180度水平對峙，受力平衡，工作時噴頭不會晃動，可以采用軟管吊裝清洗 |
| 總結(jié) | 無沖擊力，泄漏量大，無清洗軌跡，有盲點，清洗效果差，耗水，費時間，清洗效率低，運營成本高 | 無沖擊力，泄漏量大，有清洗軌跡，無盲點，清洗效果差，耗水，費時間，清洗效率低，運營成本高 | 沖擊力大，泄漏量小，有清洗軌跡，無盲點，清洗效果好，省水，省時間，清洗效率高，運營成本低 |
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