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SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

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常州市尚沃機(jī)械設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。本機(jī)設(shè)計(jì)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能夠排出，操作簡便。能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品概述
　    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機(jī)設(shè)計(jì)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能夠排出，操作簡便。能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
工作原理
      SZG 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽、熱水或?qū)嵊瓦M(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
設(shè)備特點(diǎn)
      ▲油加熱時(shí)，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20～160℃之間，溫差在±2℃以內(nèi)。
      ▲效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
      ▲間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP" 要求。設(shè)備維修操作簡便，易清洗。
應(yīng)用范圍
      本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的：
　 ▲不能承受高溫的熱敏性物料；
　 ▲易氧化，有刺激性的物料；
　 ▲需要回收溶劑和有毒氣體的物料；
　 ▲要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；
　 ▲要求混合充分，均勻的物料；
　 ▲對結(jié)晶體不允許破壞的物料；
結(jié)構(gòu)示意圖　　

工藝流程　　

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目			機(jī)型 type
名稱		單位 unit	100	200	350	500	750	1000	1500	2000	3000	4500
總?cè)莘e		L	100	200	350	500	750	1000	1500	2000	3000	4500
工作容積		L	50	100	175	250	375	500	750	1000	1500	2250
加熱面積		m²	1.16	1.5	2	2.63	3.5	4.61	5.58	7.5	9.6	13.8
轉(zhuǎn)速		r/min	3~13
功率		kW	0.75	1.1	1.5	1.5	2	3	3	4	5.5	7.5
占地面積長×寬		mm	2160 ×800	2200 ×800	2260 ×800	2350 ×800	2560 ×1000	2860 ×1300	3060 ×1300	3260 ×1400	3760 ×1800	3960 ×2000
回轉(zhuǎn)高度		mm	1810	1910	2090	2195	2500	2665	2915	3055	3330	4210

罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力		Mpa	-0.09～0.096
夾層設(shè)計(jì)壓力		Mpa	0.3
用冷凝器時(shí),真空泵		型號,功率	2X-15A 2KW	2X-15A 2KW	2X-15A 2KW	2X-30A 3KW	2X-30A 3KW	2X-70A 5.5KW	JZJX300-8 7KW	JZJX300-4 9.5KW	JZJX300-8 11KW	JZJX300-4 20.9KW
不用冷凝器時(shí),真空泵		型號,功率	SK-0.4 1.5KW	SK-0.4 1.5KW	SK-0.4 1.5KW	SK-0.8 2.2KW	SK-2.7B 4KW	SK-2.7B 4KW	SK-3 5.5KW	SK-6 11KW	SK-6 11KW	SK-9 15KW
D		mm	Φ800	Φ900	Φ1000	Φ1100	Φ1200	Φ1250	Φ1350	Φ1500	Φ1800	Φ1950
H		mm	1640	1890	2000	2360	2500	2500	2600	2700	3200	3910
H1		mm	1080	1160	1320	1400	1500	1700	1762	1780	2100	2420
H2		mm	785	930	1126	1280	1543	1700	1750	1800	2590	2510
L		mm	1595	1790	2100	2390	2390	2600	3480	3600	3800	4450
M		mm	640	700	800	1000	1000	1150	1200	1200	1500	2350
接口	a(真空)		Dg50	Dg50	Dg50	Dg50	Dg50	Dg50	Dg50	Dg70	Dg100	Dg100
	b(蒸汽)		G3/4	G3/4	G3/4	G3/4	G3/4	G1	G1	G1	G1	G1 1/2
	c(冷凝水)		G3/4	G3/4	G3/4	G3/4	G3/4	G1	G1	G1	G1	G1 1/2

產(chǎn)品概述

濕物料自頂部加料口進(jìn)入螺旋床內(nèi)，在周向激振力及重力的作用下，物料沿螺旋撞自上而下作跳躍運(yùn)動，直至層出料；同時(shí)，潔凈的熱風(fēng)由螺旋床底部進(jìn)入，與分布在床上的物料進(jìn)行充分的穿熱和傳質(zhì)后，由頂部排濕口排出。從而使?jié)裎锪线_(dá)到了干燥的目的。

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