木屑的使用價值越來越高,生活中很多木制品都是木屑加工板材,木屑(鋸屑、竹屑)利用的資源在我國逐年增加,木屑可利用的前題是需經(jīng)過干燥。金卓環(huán)保機械木屑烘干機針對濕木屑干燥前后的物化特性設(shè)計制造的木屑烘干機受到用戶的熱捧,市場前景廣闊。
現(xiàn)有的木屑烘干機
一般采用煤、柴為熱源.勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足百分之30,一般含水量百分之35的原半斗要3~4次烘干,而金卓木材烘干機電力干燥順流操作的熱端負壓低,能減少進入烘干的漏風(fēng)量,有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣體的溫度及流速,可使汗水率百分之35的原料一次烘干成功.節(jié)電百分之75大大降低濕木屑烘干成本。 木屑烘干機性能優(yōu)勢: .自動控制,可以使烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定,自動去石、除鐵,可以使所烘木屑的雜質(zhì)不進入后道工序。
.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_百分之70以上,提高熱效率百分之50以上,揚料組合分布,有效調(diào)控烘干時間,烘干效果好。
.采用尾部傳動,傳動更平穩(wěn)、可靠;改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
.比單筒烘干機減少占地百分之50左右,土建投資降低百分之50左右,電耗降低百分之60。
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金卓木屑烘干機采用變頻調(diào)速控制物料流量,可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。
.出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長,可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序。
金卓木屑烘干機排出的尾氣量只有傳統(tǒng)滾氣流烘干機的百分之30,非常方便除塵和達標排放,滿足日益嚴格的環(huán)保要求。
木屑烘干機設(shè)備組件: 木屑烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即:滾筒部、蛇形管部、滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機負壓抽風(fēng)把濕木屑抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果.
目前市場上的木屑烘干機設(shè)備一般使用氣流烘干機(瞬間干燥,主要集中在機制炭行業(yè)),單滾筒干燥(由傳統(tǒng)單筒烘干機衍生而來),傳統(tǒng)三滾筒烘干機(原主要用于礦沙烘干)及管束流化床烘干機等。其中氣流烘干機設(shè)備投資少,結(jié)構(gòu)簡單,但由于氣流烘干機干燥時間短(一般少于1分鐘),故烘干出來的木屑水分不穩(wěn)定,忽潮忽干,物料容易發(fā)生卡堵抱團,運行不可靠,且尾氣排放溫度較高(一般高于95℃)造成能量排放浪費。單筒烘干機效率低下,熱量散失面積巨大,且散熱溫度梯度大,能量浪費僅稍好與氣流烘干機。而傳統(tǒng)三滾筒烘干機由于沒有進行針對性設(shè)計,造成木屑烘干產(chǎn)量低下,水分不穩(wěn)定,可靠性差,造成了后部設(shè)備不能配套,造成投資與能源的浪費,而管束和流化床烘干機針對木屑烘干的大產(chǎn)量要求幾乎無能為力,且設(shè)備投資巨大,已幾乎退出木屑烘干行業(yè)。
木屑烘干機主要特點: 1. 排放的尾氣只有傳統(tǒng)單滾筒三滾筒烘干機的百分之30,方便尾氣處理,滿足環(huán)保要求,達標排放。
2、安全不著火,的內(nèi)部機構(gòu),不要擔(dān)心高溫氣體和火星與木屑接觸,從原理上不存在著火的可能。
3.針對特定木屑物料(鋸末)設(shè)計,使用特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少排放熱量,使烘干效率達到百分之90-95。
4.針對用戶要求調(diào)控所要的烘干時間及終水份指標(終了水分變化范圍百分之3-35)。
5.可根據(jù)用戶現(xiàn)場情況定制(如廠房位置),貼心打造。
6. 整個木屑烘干系統(tǒng)設(shè)有安全報警裝置。