金澳源科技的工業(yè)污泥烘干機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干的過程;除濕干化是回收排風中的
潛熱和顯熱,熱量可以實現(xiàn)封閉循環(huán)利用,而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放,傳統(tǒng)污泥熱
干化系統(tǒng)供熱90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸氣潛熱及熱空氣顯熱);也沒有尾氣排放,不需要尾氣除臭和粉塵處理的
裝置,系統(tǒng)簡潔優(yōu)化。
我們知道常見的工業(yè)污泥種類:有電鍍污泥,危廢污泥、化工污泥、重金屬污泥、制藥污泥,皮革污泥、印染污泥、
含鉻污泥、含鎘污泥、食品污泥、廢油渣、豆豉污泥、醋酸纖維污泥、酸洗污泥、燈飾廠危廢污泥、采油污泥、農(nóng)
藥污泥等等。污泥的處置方法主要是填埋、堆肥農(nóng)用和焚燒三種。而工業(yè)污水排放的污泥含水率高達80-95了%,
必須進行干化處理使污泥的含水率降至20-30%,才能進行填埋或高效焚燒。
至于工業(yè)污泥烘干機選用烘房式還是流水線式?
先來看看烘房式工業(yè)污泥烘干機:
工作原理:在干燥過程中,污泥蒸發(fā)的水分使干燥箱內(nèi)空氣的溫度增大,溫空氣流經(jīng)熱泵的蒸發(fā)器,冷卻降溫,排
出冷凝水。制冷工質(zhì)在冷凝器處釋放出它先前在蒸發(fā)器內(nèi)吸收的濕空氣的熱能,加熱脫濕后的空氣。從冷凝器流出
的熱空氣又回到干燥箱繼續(xù)干燥污泥。
烘房式工業(yè)污泥烘干機
烘房式污泥烘干工作過程:人工或機器分裝形式把污泥裝在料盤上,裝8-12層,物料的堆厚不要太厚,以免影響通透
性,導致中間干不透。參數(shù)設定為50-60°C,按照濕度模式來排濕。也可以按照時間模式來排濕。排濕扇開一分鐘,
關(guān)一分鐘。烘干房形式的工業(yè)污泥烘干機,每批次的烘干時間約10小時,使污泥由85%以上的含水率降至15-30%
以下。物料不動,但是熱風是360度旋轉(zhuǎn)的。使熱量在烘干房內(nèi)均勻流動,同時帶走水份,經(jīng)冷凝成水排走,無任何
污染物排放。當污泥烘干時間達15小時左右,污泥基本上可以脫水一半。當污泥的含水率減至25-30%時,大致可以
收泥。將物料車拉出烘干房,使用收泥生產(chǎn)工具(夾具)來進行收泥裝袋工作。利用夾具,可以減少勞動強度。
處理量:日產(chǎn)泥量在1-3噸的中小型企業(yè),建議使用烘房式工業(yè)危廢污泥烘干機,更有成本優(yōu)勢。
再看看流水線式吧
工作原理:中溫高濕的廢熱空氣進入回熱器進行次冷凝除濕,再進入冷媒系統(tǒng)中的蒸發(fā)器第二次冷凝除濕,這
時經(jīng)過二次除濕的空氣含水量大量減少,溫度變低,又回到熱回收器中與中溫濕空氣進行能量交換,次升
溫,變成中溫干空氣,再到冷媒系統(tǒng)冷凝器進行第二次升溫,高達78度,穿過污泥表面,放熱降溫,變成中溫高濕
空氣,如此重復循環(huán)。
流水線式污泥烘干工作過程:從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口
泥倉,通過泥倉下面的成型機進行切條造粒,然后落入到網(wǎng)帶輸送上。網(wǎng)帶是由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng)、齒輪、聚酯網(wǎng)等
組成,可通風和透氣,并且有防腐蝕、防銹、耐高溫等特點。通過離心風機將主機冷凝器提供過來的78攝氏度高溫干
空氣從流水線底部穿過一層層的網(wǎng)帶,在這個過程中,高溫空氣會將網(wǎng)帶上的污泥進行烘干并帶走水分成為中溫高濕
的廢熱空氣,再將中溫高濕的廢熱重新輸送回主機進行冷凝除濕和排水。網(wǎng)帶主要分三層,最下面一層透過的是濕度
的高溫干空氣,它會把污泥的含水率烘干脫水達到標準。污泥在最下面一層的網(wǎng)帶烘干后掉入到螺旋輸送機
輸送出流水線落入刮板提升機,再經(jīng)過刮板提升機提升后落入到噸袋,噸袋裝袋后就可直接打包儲存。
處理量:日產(chǎn)泥量大于3噸以上,則建議使用熱泵污泥烘干機結(jié)合流水線的形式,使用體驗會好很多,處理量也大。
如果您想了解金澳源蓮子烘干機更多的信息和資料,歡迎您,我們將竭誠為您服務!