產(chǎn)品介紹
竹屑烘干機(jī)是一種處理量大的干燥設(shè)備,它是根據(jù)竹屑的具體特性,分析了烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)對竹屑的產(chǎn)量、質(zhì)量等影響而設(shè)計(jì)制造的。
現(xiàn)在也有很多采用滾筒加氣流的方式來對竹屑進(jìn)行烘干。但滾筒大部分采用單滾筒,占地面積大、保溫性差,且竹屑在單滾筒分布不均,而且沒有粗細(xì)料分級烘干裝置,往往出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。為常見的是終水分不能正??刂疲催^干,要么過濕。造成后道工序不能正常工作,時(shí)好時(shí)壞。再加上竹屑中含有少量石子和鐵釘?shù)入s質(zhì),如果沒有很好的處理設(shè)備,造成設(shè)備經(jīng)常損壞,造成設(shè)備起火、爆炸等現(xiàn)象。
根據(jù)竹屑物料的特點(diǎn),就如何提高物料填充率與物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間等問題對烘干機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造, 采用新型組合式揚(yáng)料裝置,多層套筒結(jié)構(gòu),使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象,讓竹屑能夠充分換熱,脫水;并增加了粗細(xì)顆粒分離裝置,大大提高熱利用率,也提高了產(chǎn)量;在同等投資的條件下,凱邦生產(chǎn)的烘干機(jī)優(yōu)勢非常明顯。
工作原理
竹屑是一種含水量在40-50%左右的有機(jī)物,要求烘干后一般含水量在12%左右,其主要水分是自由水和生物水,自由水比較容易脫除,而生物水則難以脫除。竹屑的烘干工藝主要是從產(chǎn)量大小,成品物料特性,操作方便與否,一次性投資以及操作成本等方面考慮。目前,竹屑烘干設(shè)備大多采用氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)和轉(zhuǎn)筒干燥機(jī),其中氣流干燥機(jī)及滾筒干燥機(jī)在竹屑干燥中應(yīng)用為廣泛,氣流干燥機(jī)投資省,尤其在產(chǎn)量小時(shí),但由于氣流烘干機(jī)干燥時(shí)間短,且粗細(xì)不能分級,易出現(xiàn)烘干出來的水分不穩(wěn)定,且容易發(fā)生堵塞,運(yùn)行不可靠,造成了后部設(shè)備不能配套,造成投資與能源的浪費(fèi)。
設(shè)備優(yōu)勢
1.自動控制,可以確保烘干出的竹屑水分均勻穩(wěn)定。
2.自動去石、除鐵,可以確保所烘竹屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。
3.設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
4.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率50%以上。
5.采用尾部傳動,傳動更平穩(wěn)、可靠;改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
6.比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
7.多種周向揚(yáng)料組合分布,有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。
8.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
9.采用變頻調(diào)速控制物料流量,可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
10.出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長,可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。
11.配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐,熱工可控、操作簡單,煤耗下降高達(dá)60%左右。
技術(shù)參數(shù)
型號(mm) | 傾斜度 % | 轉(zhuǎn)速r/min | 進(jìn)氣溫(℃) | 功率(Kw) | 容積(m) | 生產(chǎn)能力t/h | 重量(t) |
Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 1.69 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 4.01 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 5.02 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 7.85 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 11.30 | 1.8-5 | 14.5 |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 13.56 | 2-6 | 14.8 |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 21.19 | 3.5-9 | 17.8 |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 30.52 | 5-12 | 25 |
Φ2200×12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 45.59 | 6-15 | 33 |
Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 68.38 | 10-18 | 53.8 |
Φ2200×20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 75.98 | 12-20 | 56 |
Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 90.43 | 18-30 | 60 |
Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 141.3 | 25-35 | 78 |
Φ3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 176.6 | 32-40 | 104.9 |