產(chǎn)品型號:IW500-N IW630-N
1.離心機功能原理與適用范圍
臥式離心卸料離心機是一種自動連續(xù)操作的過濾式離心機,利用轉(zhuǎn)鼓高速運轉(zhuǎn)下的離心力實現(xiàn)離心分離和自動連續(xù)卸料過程。
臥式離心卸料離心機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),自動連續(xù)分離,運行能耗低,適應(yīng)范圍廣,分離效果好,處理能力大。該離心機主要適應(yīng)于懸浮液濃度40%—70%之間,懸浮液固相粒度在0.05—2mm之間的物料的分離。在很大程度上既能替代活塞推料、螺旋卸料等自動連續(xù)操作過濾式離心機。
該離心機轉(zhuǎn)鼓、布料盤、機殼、機蓋、進料管、洗滌管、排液管等與物料接觸部位可選用304、321、316L不銹鋼或Ta2鈦材制造,其防腐性能良好。
工作原理(參見結(jié)構(gòu)原理圖):臥式離心卸料離心機是依據(jù)簿層分離原理,利用錐形轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)的離心力及其錐面離心分力對物料進行固液分離。當物料通過進料管進入到錐形轉(zhuǎn)鼓底部,在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下,濾液從篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出,經(jīng)機殼收集通過排液口排出離心機外。而固相顆粒物則在篩網(wǎng)上形成薄濾餅層,并在錐面離心分力的作用下連續(xù)不斷地沿篩網(wǎng)內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓上端移動而卸出轉(zhuǎn)鼓外,經(jīng)機殼收集通過排渣口排出離心機外,從而實現(xiàn)自動連續(xù)離心分離和離心卸料。
2. 主要主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱 | 參數(shù) |
離心卸型號 | IW500-N | IW630-N | 備注 |
轉(zhuǎn)鼓大端直徑(mm) | 500 | 630 | |
轉(zhuǎn)鼓錐角(度) | 50 | 60 | |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) | 2000 | 1460 | |
分離因數(shù) | 1120 | 776 | |
處理量m3/h | 4-10 | 5-12 | |
卸料方式 | 自動離心卸料 | 自動離心卸料 | |
卸料轉(zhuǎn)速(r/min) | 2000 | 1460 | |
電機功率 | 11 | 15 | |
工作溫度 | ≤75°C | ≤75°C | |
機器外型尺寸(mm)長×寬×高 | 2100×1100×1400mm | 2240X1120X1460 | |
離心機重量(kg) | 2000 | 2500 | |
材質(zhì): | 轉(zhuǎn)鼓、中前機殼等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材。主軸:45號鋼;軸承室、機座HT200。 |
3.離心機結(jié)構(gòu)簡述
該機主要由轉(zhuǎn)鼓組合、軸承室組合、機座組合、機殼組合、電機座、電機等組成。
3.1 轉(zhuǎn)鼓組合: 轉(zhuǎn)鼓組合由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、鼓身緣組成。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有襯網(wǎng)、篩網(wǎng),篩網(wǎng)通過壓環(huán)及螺釘緊固于轉(zhuǎn)鼓上,篩網(wǎng)間隙一般為0.05-0.2mm,可根據(jù)用戶需求選定。
3.2 軸承室組合: 軸承室組合主要由軸承室、主軸、前后軸承、軸承壓蓋等組成。主軸通過前后軸承支承固定于軸承室內(nèi),主軸前端與轉(zhuǎn)鼓錐孔部位相連,主軸后端與聯(lián)軸器相連。整個軸承室用螺栓緊固在機座上。
3.3 機座組合: 機座為鑄鐵件,為整個離心機的支承部件,機座底面安裝有4個水分布的碟形橡膠減振器,能有效緩沖離心機振動。
3.4 機殼組合:
a、中機殼主要用于收集過濾液,并使濾液通過其排液口及排液管排出機外。并起安全防護作用。
b、前機殼主要用于收集濾渣(固相物料),并使濾渣通過其排渣口排出機外。并起安全防護作用。
c、門蓋用鉸鏈安裝在前機殼前端,便于打開觀察和沖洗離心機內(nèi)部。并起安全防護作用。
3.5 傳動組合:傳動組合由電機座、電機、聯(lián)軸器等組成。
4.離心機主要性能特點:
4.1 該離心機技術(shù)性能*、可靠、安全、高效。離心機能在所處酸性、堿性等懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運行,故障率少,維護方便,運行成本低,使用壽命長。
4.2 該離心機為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù),分離效果好,分離出的濾餅含濕量低。
4.3 該離心機采用臥式機座配置4個減振器,整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。該離心機軸承均采用德國FAG軸承,精度高、承載能力強;
4.4 該離心機的整個操作過程都在封閉情況下進行,對環(huán)境無污染;
4.5 該離心機配置水洗管,可在連續(xù)分離過程中對濾餅層連續(xù)噴水洗滌,降解殘留酸及其他雜質(zhì),以獲得的分離效果。同時可對離心機脫水區(qū)內(nèi)部進行洗滌。
4.6 該離心機主要零部件(轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等)精密加工,嚴格保證尺寸精度及形位精度。轉(zhuǎn)鼓精密動平衡,保證離心機運行精度,確保離心機高速動轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
4.7 該離心機關(guān)鍵部位抗腐、耐用。轉(zhuǎn)鼓使用壽命8年以上。
5.離心機安裝及調(diào)試:
負責無償提供離心機設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo),并派員到離心機使用現(xiàn)場進行調(diào)試,直至離心機帶料正常生產(chǎn)運行。
6.離心機質(zhì)量保證和售后服務(wù):
6.1 質(zhì)量保證手段:產(chǎn)品設(shè)計制造按JB JB/T8101-2010《離心卸料離心機》等技術(shù)標準及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標準進行。
6.2 質(zhì)量保證期:對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包,質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時出現(xiàn)損壞或不能正常使用時,供方無償及時上門指導(dǎo),維修或退換。
6.3 用戶服務(wù):接到用戶要求服務(wù)的后,48小時內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場,解決問題后,用戶對服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表,用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場,質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價有償派員維修、維護服務(wù)。
6.4 培訓(xùn):負責為需方培訓(xùn)操作及維修人員,培訓(xùn)地點:離心機制造現(xiàn)場或離心機使用現(xiàn)場。