1、SD型回轉(zhuǎn)篩概述:
SH型系列回轉(zhuǎn)篩是我公司在汲取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)并經(jīng)多年實(shí)踐而發(fā)展起來(lái)的新型篩分設(shè)備。其透篩率高,特別適應(yīng)粘濕物料的篩分,篩孔不易堵塞。因此它廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級(jí)。
2、該回轉(zhuǎn)篩的主要技術(shù)性能表
| SH1015 | SH1220 | SH1224 | SH1530 | SH1535 |
滾筒直徑mm | 1000 | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 |
滾筒長(zhǎng)度mm | 500 | 2000 | 2400 | 3000 | 3500 |
| 50-100 | 100-150 | 150-200 | 200-270 | 270-340 |
滾筒傾角(度) | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
旋轉(zhuǎn)速度rpm | 17 | 17 | 17 | 15 | 15 |
電機(jī)功率kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
出料粒度mm | 10-13 | 10-13 | 10-13 | 10-13 | 10-13 |
3、SH型回轉(zhuǎn)篩設(shè)備結(jié)構(gòu)及其工作原理:
3.1、本機(jī)主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架等機(jī)構(gòu)組成。滾筒裝置傾斜布置。
3.2、電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī),與滾筒機(jī)構(gòu)連接在一起,驅(qū)動(dòng)滾筒機(jī)構(gòu)繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾角與轉(zhuǎn)動(dòng),使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出,不合格物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒末端排出。
3.3、滾筒裝置通過(guò)機(jī)體密封蓋密封,從而保證設(shè)備在工作過(guò)程中,有效防止粉塵外逸,杜絕粉塵污染。更換篩網(wǎng)時(shí),只需將機(jī)體密封蓋打開(kāi)即可更換,操作方便。
4、SH型回轉(zhuǎn)篩安裝調(diào)試:
4.1、本機(jī)由我公司裝配后成臺(tái)供應(yīng)。用戶收到后,應(yīng)仔細(xì)檢查,以便發(fā)現(xiàn)和排除在運(yùn)輸中可能產(chǎn)生的不良問(wèn)題。
4.2、機(jī)器安裝、調(diào)整應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:
4.2.1、機(jī)器水平偏差要求不大于1毫米/米。
4.2.2、設(shè)備所有構(gòu)件不允許搭設(shè)其他物件,以免影響本設(shè)備的強(qiáng)度與剛度。
4.2.3、安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等,滾筒內(nèi)不允許殘留異物。
4.2.4、在安裝進(jìn)料斗時(shí)注意不要與滾筒裝置發(fā)生干涉,進(jìn)料斗與滾筒裝置的端面內(nèi)孔之間間隙至少保證10mm。
4.2.5、設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定可靠,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4.2.6、機(jī)器安裝、調(diào)整妥當(dāng),進(jìn)一步確認(rèn)后,即可進(jìn)行空載試車。
4.3、空載試車
4.3.1、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),軸承溫升不超過(guò)35 °。
4.3.2、所有緊固件應(yīng)緊定可靠,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4.3.3、無(wú)過(guò)激不正常異響。
4.3.4、確認(rèn)空載試車無(wú)異常后即可進(jìn)行負(fù)載試車。
4.4、負(fù)載試車
4.4.1、應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載,直至滿負(fù)荷。
4.4.2、設(shè)備不得有過(guò)激的周期性或顯著的沖擊聲。
4.4.3、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)、軸承溫升不超過(guò)35 °.
4.4.4、停車前應(yīng)先停止給料,待滾筒內(nèi)物料排出后方可停車。
4.4.3、符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。
4.4.4、不允許在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5、篩分設(shè)備的潤(rùn)滑
5.1、經(jīng)常注意、并及時(shí)做好設(shè)備各部位的潤(rùn)滑工作,保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
5.2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂為鈣基潤(rùn)滑脂。
5.3、用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤(rùn)滑周期,并注意每班清掃設(shè)備污物。
5.4、設(shè)備本體共設(shè)有四處潤(rùn)滑點(diǎn),分別設(shè)置在設(shè)備兩側(cè)頭尾部軸承座。
5.5、設(shè)備的潤(rùn)滑應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。
5.6、電機(jī)減速機(jī)按其說(shuō)明書(shū)。
6、設(shè)備的維護(hù)
6.1設(shè)備應(yīng)有專人看護(hù)與管理。
6.2、設(shè)備的維護(hù)應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。不允許在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維護(hù)與維修。
6.3、設(shè)備管理、維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運(yùn)行情況,例如:各緊固件是否緊定可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
7、使用:
7.1、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始投料。
7.2、正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30 ° ,溫度不得超過(guò)70 ° ,超過(guò)上述溫度時(shí)應(yīng)立即停車,并查明原因,及時(shí)排除故障。
7.3、停車前,應(yīng)先停止加料,待滾筒裝置內(nèi)的物料排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。