—、前言
超聲波應(yīng)用于金剛石及人造金剛石拉絲模之研磨拋光,這一新工藝已在國(guó)內(nèi)外迅速推廣使用,超聲波研磨拋光無(wú)論在生產(chǎn)加工速度和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大提高。
UPM—250型回油式超聲波研磨機(jī)設(shè)備是用于重新修補(bǔ)和重新拋光從0.3至8.0mm范圍內(nèi)的金剛石及人造金剛石拉絲模。
本機(jī)的重大改進(jìn)是在:有轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)搖擺機(jī)構(gòu),發(fā)生器采用晶體管提高了功率輸出。 改善了設(shè)計(jì)。直接風(fēng)冷,在普通油壓的基礎(chǔ)上升級(jí),產(chǎn)品,解決了 油壓油缸長(zhǎng)時(shí)間工作的漏油問題,更好的保證油壓的穩(wěn)定性,改善了生產(chǎn)環(huán)境。
二、技術(shù)參數(shù)
輸入電源:AC220V 50Hz
2、 工作頻率:約20KHz
3、 消耗功率:≤350W
4、 換能器:壓電式、風(fēng)冷
5、 加壓方式:采用液壓傳動(dòng),硃碼加壓
6、 工作轉(zhuǎn)速:約123轉(zhuǎn)/分
7、 工作搖擺速:約30來(lái)回轉(zhuǎn)/分
8、 工作擺角:≤12o
三、 工作原理及設(shè)備構(gòu)成
1、本機(jī)是利用超聲波高速振動(dòng),通過(guò)鋼針及模料,在被加工面上產(chǎn)生撞擊,磨削被加工面,使之達(dá)到需要的形狀及尺寸。
2、 本設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、換能器、機(jī)座三部分組成。
(1 )超聲波發(fā)生器
超聲波發(fā)生器被安裝在一個(gè)小型的機(jī)箱內(nèi),為一個(gè)超聲波電源,采用頻率自動(dòng)跟蹤線路,能達(dá)到超聲輸出及振動(dòng)效果。
(2 )換能器
換能器為高效壓電陶瓷換能器,能將超聲波轉(zhuǎn)換成平穩(wěn)的超聲振動(dòng),采用風(fēng)冷。
(3)機(jī)座
機(jī)座有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)并搖擺的模座,它被安裝在一個(gè)十字拖板上,并通過(guò)液 壓傳動(dòng),硃碼加壓,靈活地上下移動(dòng),而十字拖板又可以自由地對(duì)準(zhǔn)中心,背后的立柱上有一幅可以上下移動(dòng)的拖板,而換能器則安裝在這一拖板上。
四、 安裝與使用
1、 安裝
將機(jī)座放置在平穩(wěn)的桌面上,將換能器上下移動(dòng)調(diào)整至合適的位置后鎖緊, 并用隨機(jī)所配的輸出線路將超聲波發(fā)生器與換能器連接起來(lái),再將機(jī)座上的 電源插頭插入超聲波發(fā)聲器的電源輸出插座上,在油杯里注入10#機(jī)油,檢查無(wú)誤后,在開關(guān)都處于關(guān)的狀態(tài)下將超聲波發(fā)生器電源插頭插入帶有可靠接地的電源插座上。
2、 使用
根據(jù)加工模具的大小,選擇合適的變幅桿及鋼針,將鋼針用專艮或銅焊牢固地接在變幅桿上,砂輪上磨削出合適的角度,裝在換能器上并擰緊,將模具放在模座上,調(diào)節(jié)十字拖板及換能器上下拖板,使鋼針插入??變?nèi),調(diào)整秩碼壓力, 然后放入模料,打開超聲波電源開關(guān)和模座旋轉(zhuǎn)開關(guān),必要時(shí)亦可打開模座搖擺開關(guān),調(diào)節(jié)超聲波輸出功率旋鈕至適當(dāng)大小,然后可見模料在超聲波下攪動(dòng), 即模具加工正在進(jìn)行中。
注意:在必要時(shí),可調(diào)節(jié)頻率微調(diào),使功率輸出。
五、 設(shè)備組成清單及咐件
UPM-250型超聲波研磨機(jī)電器機(jī)座連接換能器 | 1臺(tái)套 |
說(shuō)明書 | 1份 |
產(chǎn)品合格證 | 1份 |
變幅桿 | 4根 |
變幅桿連接頭 | 1只 |
變幅杵聯(lián)接開口扳手(14—17 ) | 1把 |
連接螺栓(M10X30) | 2只 |
傳動(dòng)帯 | 1根 |