;液壓升降翻堆機是好氧動態(tài)堆肥的發(fā)酵設備。它在目錄中尚不見經傳,但在肥料機械裝備家族中快速繁衍,成為取代人工、鏟車對物料翻堆的應手機具,是影響堆肥產業(yè)發(fā)展趨勢的主要產品。液壓升降翻堆機重要,源于它在堆肥生產中的作用:
1、原料調質中的攪拌功能。制肥中,為調整原料碳氮比、酸堿度、含水量等,須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料,可依靠翻堆機做攪拌作業(yè),均勻混合,達到調質的目的。
2、調解原料堆的溫度。翻堆機作業(yè)中,原料團粒與空氣充分接觸、混合,料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣,有助于好氧微生物活躍產生發(fā)酵熱,堆溫升高;當溫度高了,新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài),各種有益微生物菌在其適應的溫度段快速成長繁殖。
4、調整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪上下,成品有機肥水分標準在20﹪以下。發(fā)酵中,生化反應會生成新的水分,微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此,隨制肥進程及時縮減水分,除了靠熱傳導形成的蒸發(fā),翻堆機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發(fā)。
液壓升降翻堆機由傳動裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉移車等主要部件組成。電動機直接將動力傳給擺線針輪減速器經鏈輪傳動至翻堆滾筒,滾筒上的翻拋翅呈排狀分布,可將發(fā)酵槽內的物料翻轉攪拌并向后移動,起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果,從而達到物料與空氣的充分接觸,使物料的發(fā)酵效果更好。 控制柜集中控制,可實現(xiàn)手動或自動控制功能。配有軟啟動器,啟動時沖擊負荷低。撥齒堅固耐用,對物料具有一定的打碎和混合功能。
安裝調試
1、試車前的檢查
①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。
②檢查電源電壓,額定電壓為380V,壓降不低于15%(即320V)不能高于5%(即400V),超出這個范圍內時不能開車。
③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠,并用導線將電機接地以保安全。
④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固,如有松動應予以擰緊焊實。
⑤檢查物料的堆積高度。
2、空載試運轉
首先使翻堆設備運轉,如旋轉方向是反轉應立即停車,改變三相電路接頭,使其改變旋向。設備運轉時,聽減速機有無不正常的聲音,觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內,觀察旋轉的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。
3.負載試運轉
①首先啟動翻堆設備,啟動卷揚機,將翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部。根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的,可以將翻拋機的葉片控制在離地30毫米左右。發(fā)酵槽地平達不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調節(jié)好翻拋機滾筒離地位置后,再將設備調至工作行走速度進行翻堆。翻堆過程中要注意觀察,發(fā)現(xiàn)葉片打地時要及時將翻拋機的滾筒抬起,以免損壞設備。
②在負載試車過程中,翻轉設備傳動件應工作平穩(wěn),無異常聲音,有異常聲音的要及時檢查。
③電控系統(tǒng)應工作穩(wěn)定,啟止靈敏,動作準確。
在上述各項運轉過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停機檢查排除故障。為避免設備啟動負載過重,損壞電機,在設備關機前,應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料,再將翻堆滾筒提升至槽內物料的堆積點的上方。
操作程序及注意事項
1.開車程序:
開車前檢查 →啟動翻堆設備→ 行走
2..注意事項:
①生產時任何人不得從翻堆機前后經過;開車前應按警鈴,人員要遠離機器,以防發(fā)生意外。
②生產時,不得進行檢修或加注潤滑油。
③翻堆時,一定要按照規(guī)定速度行走,不得超速工作。
④非本機器操作員,不得擅自操作機器。操作人員飲酒后或身體不適,休息不好時不得操作翻拋機。
⑤為了安全起見,翻拋機的所有軌道要求須接地。
⑥更換線槽或電纜時,須切斷電源。
⑦升降卷揚時一定要注意隨時注意觀察既要防止?jié)L筒放得過低碰壞葉片,又要防止拉過頭,拉壞卷揚軸及軸承座。卷揚鋼絲繩有部分鋼絲斷裂或發(fā)毛時要及時更換鋼絲繩。
設備的維護及保養(yǎng)
堅持班保養(yǎng)及交接制度,上一班次的保養(yǎng)及故障不留給下一班次。
每班開車前的檢杳項目:
1、檢查各緊固件是否牢固,傳動部件的軸承間隙是否合適(太松會出現(xiàn)竄動,太緊會出現(xiàn)轉動阻力大的現(xiàn)象),間隙不合適的應及時進行調整。
2、給軸承座加黃油,檢查減速箱油位。
3、電線接頭是否牢靠。
班后的保養(yǎng):
1、清除機器上及周邊場地的殘留物及余料。
2、為各潤滑點加潤滑油。
3、切斷電源開關。
周保養(yǎng)項目:
1、檢查減速箱的油量,加注足夠的齒輪油。
2、清除下料口內的積存物料,保持下料溜槽的暢通。
3、檢查電控柜中各接觸器接觸情況,如有損壞,立即更換。
定期檢查項目:
1、檢查電機減速機的運轉情況,若有異常響聲、發(fā)熱等情況應立即停機檢查。
2、檢查各軸承的磨損情況,磨損過甚應更換。
翻拋機加油:
擺線針輪減速機加的是50號機油。設備次啟動連續(xù)工作200小時后應將所有減速機的油更換一次,以后每半年更換一次。平常注意檢查,油位不夠時要注意補充。軸承座內加二硫化鉬潤滑油。
常見機器故障及排除方法: