礦渣又稱浸出渣。工業(yè)生產(chǎn)中,礦渣發(fā)揮著著重要的作用,尤其是一些重大型工廠。利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。節(jié)約了能耗。
礦渣破碎機由傳動軸、偏心套、球軸承、液壓保險裝置、調(diào)整環(huán)、皮帶輪、機架等部件組成。它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率,還擴大了應(yīng)用范圍,能將礦渣物料加工到各種礦石破碎,它都可以在各種中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎作業(yè)中,是新一代產(chǎn)品,也是大型石料廠和礦業(yè)破碎的較理想設(shè)備。
礦渣破碎機圖片
礦渣破碎機工作原理
在工作是通過電動機的旋轉(zhuǎn)帶動帶輪或聯(lián)軸器、 傳動軸和圓錐部在軸心線下使偏心軸做周期性旋擺運動。在物料從料口進(jìn)入破碎腔后因受到偏心軸和軋臼壁的相互沖擊擠壓、研磨、揉搓從而產(chǎn)生破碎的作用。液壓保險系統(tǒng)能在機器發(fā)生過鐵故障或者悶車現(xiàn)象時通過液壓將支撐套和定錐部頂部排除出故障物,在起到很好的保險作用的同時大大的降低了維修率及提高生產(chǎn)效率。
礦渣破碎機性能優(yōu)勢
1、礦渣破碎機通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速,取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理,實現(xiàn)對礦渣物料的選擇性破碎,顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量,極大程度上減少了針片狀物料。
2、設(shè)備引用了過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔,該機在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下,能液壓起頂,自動排料,大大降低了傳破碎設(shè)備需停機進(jìn)行人工排料的煩惱。
3、特殊的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計,大大提高了設(shè)備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損,提高了阻擋粉塵的可靠性。
4、礦渣破碎機所有零件都可以從頂部或側(cè)面拆裝和維護(hù),動錐和定錐拆裝方便,無需拆裝機架、緊固螺栓,因而HP圓錐破碎機日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達(dá),使破碎機生產(chǎn)效率有所提高。
礦渣破碎機維護(hù)常識
1、對于礦渣破碎機新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
2、對于已使用已久設(shè)備,要注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件,及時做好維護(hù)工作。
3、常去掉機架上的灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
4、在礦渣破碎機運轉(zhuǎn)過程中,如果軸承出現(xiàn)溫度過高。應(yīng)及時會停機處理,使軸承溫度降下后并且大誤的情況下,再進(jìn)行工作。
5、礦渣破碎機的維護(hù)是要嚴(yán)格按照說明和周期來進(jìn)行的,正確的維護(hù)保養(yǎng)可以有效延遲設(shè)備的使用時間,進(jìn)而提供效益!
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 型號 | 破碎錐大端直徑(mm) | 給料口尺寸(mm) | 給料尺寸(mm) | 排料口調(diào)整范圍(mm) | 處理能力(t/h) | 電機功率(kw) | 主機重量(t) |
PSG 1300 | 1313 | 1295 | 137 | 110 | 13-31 | 109-181 | 160 | 23 |
1321 | 210 | 170 | 16-38 | 132-253 |
1324 | 241 | 190 | 19-51 | 172-349 |
1306 | 64 | 50 | 3-16 | 36-163 |
1308 | 89 | 70 | 6-16 | 82-163 |
1310 | 105 | 85 | 8-25 | 109-227 |
注:產(chǎn)量根據(jù)不同物料,進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同