今日分享顎式破碎機(jī)的影響因素有哪些
對(duì)影響顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的因素進(jìn)行一下大致的了解。一般說(shuō)來(lái)，影響顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的因素有很多。
1、物料的硬度：越硬的物料破碎起來(lái)越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。破碎的速度慢、能力低。因此需要我們?cè)谖锪系倪x擇上注意一些。
2、物料的組成：顎式破碎機(jī)前物料里含的細(xì)粉越多越影響制沙，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過(guò)一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來(lái)，以免影響顎式破碎機(jī)的正常工作。
3、顎式破碎機(jī)破碎后物料的細(xì)度：細(xì)度要求高，即要求破碎機(jī)出來(lái)的物料越細(xì)，則破碎能力越小。這方面要具體的要求而定，如無(wú)特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。
4、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在顎式破碎機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在破碎腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，將影響顎式破碎機(jī)的工作效率，嚴(yán)重時(shí)還可能影響顎式破碎機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不易太大。
5、物料的濕度：即物料中含的水分較大時(shí)，物料在顎式破碎機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中造成堵塞，造成制沙能力減小。
定期檢查：
1.檢查軸承的發(fā)熱情況。因?yàn)橛糜跐茶T軸瓦的軸承合金在100℃以下時(shí)才能正常工作，若超過(guò)此溫度應(yīng)立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計(jì)，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒(méi)有裝溫度計(jì)可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過(guò)5s，這時(shí)溫度均超過(guò)60℃；
2.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，聽(tīng)齒輪油泵的工作有無(wú)撞擊聲等，看油壓表的數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤(rùn)滑系織是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充；
3. 檢查回油管回來(lái)的油內(nèi)是否含有金屬細(xì)末等污物，若有應(yīng)立即停車打開(kāi)軸承等潤(rùn)滑部位檢查；
4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動(dòng)；
5.檢查顎板、傳動(dòng)部件的磨損情況，拉桿彈簧有無(wú)裂紋，工作是否正常；
6.經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無(wú)積灰、無(wú)油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位，因?yàn)樗鼈円环矫嫫茐臐?rùn)滑油膜，從而使設(shè)備失去潤(rùn)滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進(jìn)入之后也將加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的壽命；
7.定期用汽油清洗潤(rùn)滑油的過(guò)濾器，清洗后要等晾干后才能繼續(xù)使用；
8. 定期更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，可每半年更換一次。這是因?yàn)闈?rùn)滑油在使用過(guò)程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤(rùn)滑性。
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