我廠(chǎng)生產(chǎn)的CH5640環(huán)保護(hù)罩型數(shù)控砂線(xiàn)切割機(jī)床，是針對(duì)電火花線(xiàn)切割機(jī)床難以加工的半導(dǎo)體、非導(dǎo)體材料進(jìn)行成型切割的通用機(jī)床，弓架運(yùn)動(dòng)式結(jié)構(gòu)，利用一根砂線(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)使砂線(xiàn)與工件產(chǎn)生切削對(duì)工件進(jìn)行加工，工件在數(shù)控裝置或計(jì)算機(jī)控制下自動(dòng)的按程序確定的軌跡運(yùn)動(dòng)，后得到所需形狀的工件。本加工方法為物理切割方式，機(jī)械加工的方法，不同于電火花線(xiàn)切割加工方式。
機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
本機(jī)床由數(shù)字程序控制來(lái)加工直線(xiàn)和園弧組成的各種復(fù)雜的工件。它通過(guò)一根砂線(xiàn)，由弓架帶動(dòng)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與工件發(fā)生切削從而達(dá)到加工的目的。
1．機(jī)床的主要組成部分。
本機(jī)床主要由工作臺(tái)部分、底座部分、弓架部分、電氣部分、潤(rùn)滑部分、冷卻部分、防護(hù)部分組成。
2．結(jié)構(gòu)布局與特點(diǎn)。
整機(jī)采用床身固定。工作臺(tái)在床身上作Ｘ向Y向移動(dòng)，弓架在立柱上作Ｚ向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，立柱采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有磨損小，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。保證弓架往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和可靠性。整機(jī)布局合理、美觀(guān)，保證機(jī)床整體的剛性。
3．大件
主要大件如立柱、床身、工作臺(tái)等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu)，大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸，并布置有足夠加強(qiáng)筋板，如立柱中間布置有對(duì)連整體筋板。采用高強(qiáng)度鑄鐵和樹(shù)脂砂工藝鑄造，具有完整的二次時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。床身、立柱、工作臺(tái)等大件用機(jī)加工修整外表面，確保表面平整，整機(jī)外型美觀(guān)。
4． 三向?qū)к?/span>
Ｘ、Y、Z三軸均采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)高精度滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌。運(yùn)行精度高，承載能力強(qiáng)，摩擦系數(shù)小，運(yùn)動(dòng)靈敏度高，性能*，且機(jī)床的精度穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。
5． 兩向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
?。亍向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用精密滾珠絲桿傳動(dòng)，伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿傳動(dòng)，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)特性好，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
6. 潤(rùn)滑系統(tǒng)
本機(jī)床采用自動(dòng)潤(rùn)滑油泵定時(shí)定量加油潤(rùn)滑。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)潤(rùn)滑。主軸軸承采用高質(zhì)量潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
7． 安全防護(hù)
（1）Ｘ、Ｙ向?qū)к壊捎蒙炜s防護(hù)罩防護(hù)，Ｚ向?qū)к壱才渲糜蟹雷o(hù)裝置，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和壽命。
（2）主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)均設(shè)有超載、過(guò)熱電氣保護(hù)功能。各向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有限位和限擋塊控制裝置，機(jī)床工作安全可靠。
（3）移動(dòng)管線(xiàn)采用金屬套管或非金屬鏈條裝置做安全防護(hù)。
（4）該機(jī)床護(hù)罩采用整體封閉式，加工區(qū)和上絲區(qū)均有門(mén)，門(mén)上有觀(guān)察窗，確保加工液不飛濺到地面。
主要電氣控制部分性能特點(diǎn)
（１）Ｘ、Ｙ向進(jìn)給采用數(shù)控馬達(dá)進(jìn)行控制和驅(qū)動(dòng)，性能*、工作可靠、操作方便。
（２）Ｘ、Ｙ向進(jìn)給控制分別具有快速移動(dòng)和精密定位功能、操作方便。
應(yīng)用領(lǐng)域：
u 石墨 鋁型石墨模具、太陽(yáng)能行業(yè)石墨坩堝、石墨電、石墨有色金屬連鑄模具等；
u 石材 天然巖石、大理石、玉石、方解石、冰洲石、翡翠、隕石等；
u 有色金屬 硫化鋅、鐵氧體等；
u 玻璃 硫系玻璃、光學(xué)玻璃、石英玻璃、紅外玻璃等；
u 陶瓷 氧化鋁陶瓷、氧化鋅陶瓷、靶材陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷、導(dǎo)電陶瓷、不導(dǎo)電陶瓷等；
u 人工晶體 人工藍(lán)寶石、氧化鋁晶體、紅外玻璃晶體等；
u 復(fù)合材料 PVC板、碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維復(fù)合材料、PU密復(fù)合材料、EVA材料等；
u 其他軟脆材料，蛋白質(zhì)材料如牛角，木材如黃花梨木、紅木和檀木等。
機(jī)床特點(diǎn)：
u 機(jī)床機(jī)械部分為HT250鑄造箱型床身，工作臺(tái)為鑄造件，配有高精度進(jìn)口直線(xiàn)導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠;
u 采用線(xiàn)切割專(zhuān)用軟件電腦編程即生成加工指令，金剛石砂線(xiàn)切割走絲速度由變頻器無(wú)調(diào)速;
u 切割進(jìn)給速度結(jié)合材料硬度、厚度在控制系統(tǒng)方便調(diào)節(jié);
u 可根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品具體情況增加傾斜臺(tái)、360°旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺(tái)等機(jī)床附件，解決用戶(hù)生產(chǎn)難題；
u 可根據(jù)用戶(hù)要求定制超大行程金剛石線(xiàn)切割機(jī)床。
u 機(jī)床護(hù)罩采用整體封閉式，并可根據(jù)用戶(hù)要求增設(shè)吸塵回收裝置。
1700×1400×2200mm
泰州晨虹CH5640環(huán)保護(hù)罩型數(shù)控砂線(xiàn)切割機(jī)床詳細(xì)參數(shù)
| 基本參數(shù) | 機(jī)床型號(hào) CH5640或 CHSX5640 機(jī)床類(lèi)型 線(xiàn)鋸機(jī)床，弓鋸床，金剛石線(xiàn)切割機(jī)，中型機(jī)床，粗線(xiàn)砂線(xiàn)切割機(jī)，機(jī)械加工機(jī)床 行程 400×500mm 砂線(xiàn)數(shù)量 1根 切割厚度100mm、150mm、200mm、250mm可根據(jù)要求定做切割高度400、500、700mm 外形尺寸 約1700×1400×2200mm |
| 控制系統(tǒng) | 主機(jī) 工控電腦 液晶顯示器 操作系統(tǒng) HF線(xiàn)切割編控一體化系統(tǒng) |
| 主要參數(shù) | 造型設(shè)計(jì) 弓架結(jié)構(gòu) 落地式機(jī)床 箱型結(jié)構(gòu) 環(huán)保護(hù)罩型 加工速度 與加工材料有關(guān)，變頻無(wú)調(diào)速 機(jī)床總功率 4.5kw 機(jī)床重量 約1800kg 佳表面粗糙度 0.4μm 工作臺(tái) （1） 工作臺(tái)面積（寬×長(zhǎng)） 550mm×750mm （2） Ｔ型槽數(shù) 2條 （3） 工作臺(tái)大承載 450kg （4） 工件架高度 200mm 各向行程 （1） 工作臺(tái)縱向行程（X向） 500mm （2） 工作臺(tái)橫向行程（Y向） 400mm （3） 砂線(xiàn)上下行程（Z向） 30mm 砂線(xiàn)和弓架 （1） 砂線(xiàn)規(guī)格 φ0.7mm、φ1.0mm、φ1.5mm 、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm 夾頭通用 （2） 砂線(xiàn)往復(fù)頻率 20～100次/min （3） 驅(qū)動(dòng)砂線(xiàn)電機(jī)功率 1.5KW （4） 切割厚度100mm、 150mm、200mm、250mm 進(jìn)給電機(jī) （1） 工作臺(tái)X向 2.2N.M （2） 工作臺(tái)Y向 2.2N.M 機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn) （1） 工作夾持框架表面與X/Y軸運(yùn)動(dòng)的平行度: 任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.02,大允差0.05 （2） X軸運(yùn)動(dòng)與Y軸運(yùn)動(dòng)之間垂直度： 任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.02 （3） 工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的定位精度: 測(cè)量長(zhǎng)度≤500為0.02 測(cè)量長(zhǎng)度≤1000為0.03 測(cè)量長(zhǎng)度≤2000為0.032 （4） 弓架與工作臺(tái)X軸方向的垂直度：0.01/30 （5） 弓架與工作臺(tái)Y軸方向的垂直度：0.01/30 切割效率 高生產(chǎn)率(石墨,不計(jì)精度和光潔度)≥1000 mm²/min |
| 易損件明細(xì) | 砂線(xiàn)夾頭 同步帶 |
| 消耗品清單 | 砂線(xiàn) |
| 服務(wù)與支持 | 1、派人到買(mǎi)方進(jìn)行試加工安裝調(diào)試，用戶(hù)負(fù)責(zé)機(jī)床卸貨和定位。 2、免費(fèi)培訓(xùn)用戶(hù)。 |
| 包裝清單 | 砂線(xiàn)切割機(jī)床×1 控制電柜 ×1 水箱 砂線(xiàn)切割機(jī)床專(zhuān)用×1 下水管×2 地腳墊鐵×6 水泵×1 工具箱×1 |
| 保修信息 | 保修政策 1、正常使用情況下，公司負(fù)責(zé)產(chǎn)品一年“三包”。在質(zhì)保期內(nèi)，如因設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題造成零部件損壞，我公司無(wú)償更換，并且在接到故障通知后派技術(shù)人員維修。 2、設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶(hù)方可以來(lái)電聯(lián)系解決，若無(wú)法通過(guò)電話(huà)解決的，我公司派人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修。 質(zhì)保時(shí)間1年 技術(shù)咨詢(xún) +86 工作時(shí)間 周一到周六：9:00-17:30 |
我公司致力于不斷提高產(chǎn)品性能及質(zhì)量，所以本說(shuō)明書(shū)所寫(xiě)內(nèi)容與新產(chǎn)品功能規(guī)格或設(shè)計(jì)可能略有不同，如未能另行通知，請(qǐng)以溝通之后所購(gòu)實(shí)物為準(zhǔn)。
公司產(chǎn)品資料雖經(jīng)多方審核、校正，但仍可能出現(xiàn)錯(cuò)漏情況，不足之處祈求諒解并請(qǐng)指正。
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