產品介紹
加氣混凝土設備通常有粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產線設備兩種生產工藝,加氣混凝土砌塊旳主要原料以河砂、石灰、水泥為主,將鋁膏視為發(fā)氣劑,經原料磨細、配料攪拌、澆注發(fā)氣、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護而成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料。具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點,具有施工便捷,可加工性強,可降低建筑物的綜合造價,增加建筑物使用面積等優(yōu)點,已廣泛用于工業(yè)與民用建筑中。對其旳推廣也是的一個新型項目。
工作原理
1.設備對坯體進行六面翻轉切割,同時有效減少了因多次吊裝對坯體的損傷。
2.加氣混凝土的關鍵配件為鄂式破碎機,可把塊狀生石灰加工成一定量的粉狀。
3.把已破碎好的塊狀生石灰加入加氣塊混凝土設備中專用旳球磨機后進行加工。
4.選用方鋼焊接,與模底板、??蚺涮捉M合成專用蒸養(yǎng)車,軌距600mm,運行平穩(wěn)輕便。
5.吊具和模具是生產加氣混凝土旳配套裝備,可循環(huán)使用,用于脫模、吊運。
6.配以攪拌澆注車澆注,其澆注形式主要可分為移動式和固定式兩種。
安裝調試
1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲存和運送均須卡車配合完成,粉煤灰等材料在原材料場地集中,裝運入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內進行儲存。使用時方可裝入料斗?;瘜W制品、鋁粉等應分別放入分類倉庫,使用時分別裝車運至生產車間。
2、粉煤灰、砂石粉等材料經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料再帶入粉料配料倉。按一定比例制成溶液,送入儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓,往攪拌機內倒入定量水,攪拌成鋁粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求,如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,后用負壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。脫去???,切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。