【化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 熱點(diǎn)關(guān)注】隨著中國經(jīng)濟(jì)的日益開放發(fā)展,中國制造業(yè)的競爭態(tài)勢日趨激烈,生產(chǎn)成本、人力成本的提高,使制造企業(yè)包括醫(yī)藥企業(yè)紛紛開始注重利用新技術(shù)提高生產(chǎn)效率,加強(qiáng)產(chǎn)品創(chuàng)新與管理能力,從而贏得競爭優(yōu)勢。在這種背景下,醫(yī)藥制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮勢不可擋。業(yè)內(nèi)表示,新一代智能制造作為新一輪工業(yè)革命的核心技術(shù),正在成為醫(yī)藥制造業(yè)未來發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力。
隨著智能制造的不斷深入,很多企業(yè)開始布局醫(yī)藥智能制造。如某企業(yè)表示,其將依據(jù)國家智能制造戰(zhàn)略布局指引,緊跟智能制造技術(shù)的不斷發(fā)展,充分發(fā)揮自身在自動(dòng)化、信息技術(shù)、醫(yī)療大健康方面的技術(shù)產(chǎn)品優(yōu)勢,搶占科技創(chuàng)新制高點(diǎn),并結(jié)合企業(yè)所處行業(yè)的特點(diǎn)以及其自身的具體情況,為企業(yè)構(gòu)建定制化的智能制造解決方案,幫助企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展穩(wěn)步推進(jìn),取得實(shí)效。
另外有藥企也表示,其正在通過智能制造助推醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)升級(jí),公司青霉素智能制造項(xiàng)目總投資5億元,建筑面積約10.4萬平方米,設(shè)計(jì)年產(chǎn)原料藥1000噸、注射制劑1億支,口服制劑5億片的生產(chǎn)能力。項(xiàng)目是一個(gè)從中間體、非無菌原料藥、無菌原料藥到制劑的全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造項(xiàng)目,利用*水平的自主研發(fā)技術(shù),以數(shù)字化車間、智慧化工廠載體生產(chǎn)的哌拉西林已通過美國FDA認(rèn)證等。
醫(yī)藥企業(yè)通過智能制造升級(jí)才能更好的擴(kuò)大產(chǎn)能,降低成本,滿足患者需求。“只有實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥智能制造,藥品安全問題才能徹底解決。我國現(xiàn)階段藥品生產(chǎn)制造與流通消費(fèi)仍處于機(jī)械化階段,大致相當(dāng)于工業(yè)2.5的水平,由工業(yè)2.5至3.0,至4.0階段,仍需十年左右的時(shí)間。”某藥機(jī)企業(yè)負(fù)責(zé)人說道。
上述人士建議,為加快推進(jìn)醫(yī)藥智能制造和醫(yī)藥工業(yè)4.0,國家應(yīng)出臺(tái)扶植政策和措施,制訂醫(yī)藥智能制造與醫(yī)藥工業(yè)4.0的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)制推動(dòng)全行業(yè)達(dá)標(biāo)。
為進(jìn)一步推動(dòng)我國醫(yī)藥行業(yè)向智能制造方向轉(zhuǎn)型,近幾年來,我國一些制藥機(jī)械設(shè)備企業(yè)也正在不斷發(fā)力。如近期,楚天科技斥600萬元參股成立楚天華興,促進(jìn)醫(yī)藥智能制造發(fā)展
據(jù)了解,此次成立楚天華興,是公司戰(zhàn)略規(guī)劃的舉措,圍繞楚天科技戰(zhàn)略深耕精密制造,促進(jìn)醫(yī)藥智能制造發(fā)展。有利于楚天科技建立高質(zhì)高效、高科智能、可靠穩(wěn)定的配套供應(yīng)鏈。建立公司戰(zhàn)略外協(xié)加工商,提升外協(xié)品質(zhì),降低生產(chǎn)成本,進(jìn)一步提高公司產(chǎn)品質(zhì)量。借鑒外部*的加工理念及管理經(jīng)驗(yàn),不斷提升產(chǎn)品加工新技術(shù)、新工藝,利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和大數(shù)據(jù),走制造業(yè)合理化、效率化、自動(dòng)化、少人化道路,進(jìn)一步提升公司產(chǎn)品的市場競爭力。
隨著新技術(shù)的興起,醫(yī)藥企業(yè)因新技術(shù)的注入煥發(fā)出新的活力。近年來,很多藥企立足發(fā)展智能制造,加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐,其引入智能制造概念,不斷提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
如走進(jìn)某藥企,其高大、明亮的落地玻璃窗將參觀長廊與全封閉、全監(jiān)控、全自動(dòng)無人車間靜靜地隔離開來。車間內(nèi)錯(cuò)落有致的大型金屬生產(chǎn)機(jī)組有序地運(yùn)轉(zhuǎn)著,配合完成提取、分離、純化、配料、洗瓶、灌裝、密封、檢測、裝盒、碼垛等等一系列生產(chǎn)線流程。*的智能制造技術(shù)有力的推動(dòng)了企業(yè)發(fā)展。
行業(yè)人士表示,對(duì)于制藥企業(yè)來說,在確保藥品質(zhì)量的同時(shí),還要保證合規(guī)性。而通過技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可控、可視和智能化,不僅可以減少人為手工操作的錯(cuò)誤和偏差,確保生產(chǎn)質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,還能夠更快、更有效地解決生產(chǎn)問題,為更好的推動(dòng)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),我國還需不斷加強(qiáng)智能制造的發(fā)展。
原標(biāo)題:醫(yī)藥制造業(yè)未來發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力:智能制造
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