煤氣化大時代開啟 新技術層出不窮

　　導讀：新型煤氣化技術正朝著前景更為廣闊、競逐益發(fā)充分的巨型商業(yè)環(huán)節(jié)演進。作為煤化工重要的投資環(huán)節(jié)，氣化設備的大時代由此開啟。清潔煤氣化技術恰逢霧霾其時，正迎來利好，其市場規(guī)?；驅⑦_萬億元。
　　
　　清潔煤氣化技術恰逢其時
　　
　　近年來全國霧霾天氣頻發(fā)，研究顯示，燃煤已成為主要原因。如何清潔、集中地使用好煤炭資源，則成為我國有效治理霧霾的必然選擇。
　　
　　資料顯示，當前工業(yè)污染主要集中在金屬冶煉、電力、化工原料、水泥、陶瓷、玻璃等行業(yè)，這些行業(yè)將成為清潔煤氣化重點推廣行業(yè)。尤其是陶瓷和玻璃行業(yè)，目前幾乎全部使用傳統(tǒng)的水煤氣爐，即由企業(yè)自身建設裝置，將固態(tài)煤變成氣態(tài)燃料，俗稱“煤轉氣”。據(jù)記者了解，即使水煤氣爐安裝脫硫裝置，仍然會產(chǎn)生大量的煙塵、焦油、酚水，并且在運送燃料煤中容易對環(huán)境造成較大危害。數(shù)據(jù)顯示，目前這兩個行業(yè)的二段式水煤氣裝置高達1萬臺，用煤量1億噸左右。當前多數(shù)地區(qū)要求該行業(yè)使用天然氣作燃料，但天然氣日漸上漲的價格使得很多中小企業(yè)望而卻步。
　　
　　清潔煤氣化項目成為陶瓷、玻璃等重污染行業(yè)的選擇。據(jù)了解，科達的清潔煤氣化項目集中煤氣化的轉換效率高達83%，煤氣含硫量低于20毫克/立方米，粉塵含量低于10毫克/立方米，分別為國家標準的1/10和1/5，是當前水煤氣普遍水平的1/20和1/20-1/15，實現(xiàn)了酚氰廢水、焦油的零排放。與煤制天然氣相比，清潔煤氣化技術成本相對較低，僅是前者的1/3左右，適用于多個煤種，經(jīng)濟性更突出，很適合園區(qū)集中供氣。據(jù)稱，沈陽法庫陶瓷工業(yè)園的清潔煤氣化項目成本和用戶使用過的水煤氣爐的成本基本相當，而且低于折合天然氣2元/立方米的水平。
　　
　　煤氣化技術新突破
　　
　　所謂煤氣化，是以煤或煤焦為原料，以氧氣(富氧或純氧)或空氣、水蒸氣等做氣化劑(或稱氣化介質)，在高溫條件下通過化學反應將煤或煤焦中的可燃組分轉化為氣體燃料的過程。目前的煤氣化技術主要分為三種，即固定床氣化爐、流化床氣化爐和氣流床氣化爐。
　　
　　煤氣化技術是支撐煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心技術之一，燒嘴是干煤粉氣化爐長周期穩(wěn)定運行的關鍵設備。目前寧夏煤化工產(chǎn)業(yè)所用干煤粉氣化燒嘴以德國西門子GSP氣化燒嘴為主，結構復雜，點火成功率低，使用壽命短，投資成本大且依賴進口，嚴重制約著煤化工重大項目建設和煤化工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。針對這一問題，神華寧煤集團聯(lián)合中國船舶重工集團711所，以日投煤2000噸GSP干煤粉氣化裝置為基礎，通過大量工業(yè)運行數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化設計，共同開發(fā)了一種擁有自主知識產(chǎn)權的新型日處理干煤粉2200噸的大規(guī)模組合燒嘴，能夠有效保障裝置運行的穩(wěn)定性，延長了燒嘴使用壽命，可大幅設備投資成本和降低裝置運行成本。
　　
　　煤化工產(chǎn)業(yè)是寧夏重點發(fā)展的優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè)，對自治區(qū)實施工業(yè)強區(qū)戰(zhàn)略和建設富裕寧夏具有舉足輕重的作用。該新型干煤粉氣化組合燒嘴的成功研發(fā)和運行，對支撐寧夏年產(chǎn)400萬噸煤炭間接液化等重大煤化工項目建設，推動煤化工產(chǎn)業(yè)技術進步和健康發(fā)展具有重要意義。
　　
　　粉煤氣化讓“三高”煤變劣為優(yōu)
　　
　　我國引進的德國科林CCG粉煤氣化技術已在貴州開陽50萬噸/年合成氨項目獲得成功應用。該項目引進兩套日投煤量1500噸的科林CCG粉煤氣化爐，于2010年底動工建設，2012年10月氣化爐點火開工，2013年1月打通合成氨裝置流程，2013年2月轉入試生產(chǎn)階段。截至目前，氣化裝置已經(jīng)實現(xiàn)滿負荷連續(xù)運行。
　　
　　該項目煤種為貴州本地“三高”劣質煤(高灰、高灰熔點、高硫分)，其灰熔點為1500℃，平均灰分26%，硫含量大于3%，鉀鈉氧化物平均含量超過4%，采用的科林粉煤氣化爐是世界上首套完全應用“三高”劣質煤種的大型粉煤氣流床氣化裝置，為貴州當?shù)厣踔寥珖?ldquo;三高”劣質煤的綜合利用開創(chuàng)了先例。這也引發(fā)了煤化工及相關行業(yè)人士對煤化工清潔能源技術的進一步關注。