中國消失模設備、產品。該消失模鑄造設備是吸取工藝基礎,結合我國國情和生產實際,在滿足工藝要求的同時,突出投資小、見效快,用工少,性能穩(wěn)定,生產靈活,應用范圍廣等特點自行研制開發(fā)的新一代鑄造設備,獲得多項國家,非常適合新建鑄造廠或者傳統砂型鑄造工藝改造。作為中小型鑄造企業(yè),由于資金技術人才等原因,建議不采用機械化程度很高的設備。以滿足基本生產工藝流程和適當減輕勞動強度、改善生產環(huán)境、提高生產效率為主要目標。
本公司擁有2條消失模鑄造自動流水線,3條消失模鑄造簡易生產線,24小時生產鑄件。
生產原理:該法按EPC工藝先制成泡塑模型(手工、機械),涂掛特制涂料,干燥后,置于特制砂箱中,填入干砂,振動緊實,吸真空狀態(tài)下澆鑄,模型氣化消失,金屬液置換模型,復制出與泡塑模型一樣的鑄件。
工藝流程:1制作泡塑白模,組合澆注系統,氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。2將特制隔層砂箱置于振動工作臺上,填入底砂(干砂)振實,刮平,將烘干的氣化模放于底砂上,填滿干砂,微振適當時間刮平箱口。3用塑料薄膜覆蓋,放上澆口杯,接真空系統吸真空,干砂緊固成型后,進行澆注,白模氣化消失,金屬液取代其位置。4釋放真空,待鑄件冷凝后翻箱,從松散的干砂中取出鑄件。
技術優(yōu)點:消失模鑄造工藝集實型鑄造、V法鑄造工藝的優(yōu)點為一體,適應于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各種牌號,各種材質,不同結構的大、中、小各類鑄件。使用干砂固型,原型原樣; 鑄件尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內部結構穩(wěn)定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個生產過程三級環(huán)保,沒有污染。
綜上所述,消失模鑄造符合當今鑄造技術發(fā)展的總趨勢,有著廣闊的前景,與傳統鑄造技術相比,消失模鑄造技術具有的優(yōu)勢。1999年,國家把消失模鑄造技術列為國家重點推廣的,被國內外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術”“鑄造工業(yè)的綠色革命”。
消失模設備型號及相關參數
JY-ZSA | 占地面積20M2 | 電源11KW | 抽速6M3/min | 一次澆注量0.2噸 | 三維振承力5噸 |
JY-ZSB | 占地面積50M2 | 電源18.5KW | 抽速12M3/min | 一次澆注量0.6噸 | 三維振承力11噸 |
JY-ZSC | 占地面積70M2 | 電源37KW | 抽速20M3/min | 一次澆注量3噸 | 三維振承力18噸 |
JY-ZSD | 占地面積80M2 | 電源55KW | 抽速30M3/min | 一次澆注量9噸 | 三維振承力26噸 |
JY-ZSE | 占地面積100M2 | 電源75KW | 抽速42M3/min | 一次澆注量18噸 | 三維振承力42噸 |
JY-ZSF | 根據客戶車間布置及鑄件的實際情況設計方案。 |
砂處理機械分全自動砂處理流水線、半自動砂處理流水線和人工砂處理設備供用戶選擇。
消失模鑄造設備匹配步驟:
1、首先根據鑄件的幾何形狀和尺寸以及重量,確定模型的組合方式,從而確定砂箱的尺寸,同時確定采用何種檔次以及何種尺寸的三維振實臺。
2、根據熔爐的熔化能力和每個砂箱的大小,確定需要型砂的數量,也確定了真空穩(wěn)壓系統的能力大小,同時確定采用何種類型的砂處理設備(人工型和自動型)。
3、根據鑄件材質的要求和保溫時間的要求,確定砂箱總數(一般情況4-8個砂箱,需要全自動砂處理流水線的,砂箱可能要多一點)。
4、根據砂箱總數,確定造型工位的設置以及相應的數據和循環(huán)線方式。