型號參數(shù)：
| 型 號 | C41-250kg分體式空氣錘 |
| 落下部分質(zhì)量（kg） | 250 |
| 打擊能量（kj） | 5.6 |
| 打擊次數(shù)（Min-1） | 140 |
| 工作區(qū)間高度（mm） | 450 |
| 錘桿中心線至錘身距離（mm） | 420 |
| 可鍛毛坯方長(mm×mm) | 145*145 |
| 可鍛毛坯 圓 | Φ175 |
| 電動機型號 | Y180L-4-B3 |
| 電機功率(kw) | 22 |
| 砧座重量（kg） | 2500 |
| 電機轉速(r.p.m) | 1440 |
| 整機重量（kg） | 7500 |
| 機器外型尺寸（mm） | 2639×1115×2540 |
C41-250kg分體式空氣錘適用于鍛工車間各種形狀零件的自由鍛造。如延伸、鐓粗、沖孔、熱剪、鍛接、扭轉和彎曲 等，使用開式墊模可以進行各種模鍛。廣泛用于鋼管廠、銅管廠、汽車、摩托車等制造行業(yè)。
C41-250kg分體式空氣錘維護以及保養(yǎng)方法；
根據(jù)設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定，空氣錘分三級保養(yǎng)，即日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。
1、日常維護保養(yǎng) 日常維護保養(yǎng)在班前、班后由操作工人進行。班中嚴格執(zhí)行使用規(guī)則，如設備發(fā)生故障，應及時排除并認真做好交接班記錄。
班前：將錘桿外露部分擦凈，按潤滑規(guī)定給油，檢查安全防護裝置，并空運轉試車，檢查運轉情況。
班后：清理氧化皮及料頭，擦拭錘身及空氣錘各外邊面
2、一級保養(yǎng) 鍛錘累計運轉2500小時左右進行一次一級保養(yǎng)。操作工人應對設備進行局部解體和檢查，其內(nèi)容及要求如下：
（1）擦洗空氣錘外表及死角，各罩殼做到內(nèi)外清潔。
（2）擦洗錘桿，并檢查錘桿和錘頭有無裂紋，修整磕碰研傷痕跡。
（3）檢查下砧塊和砧座有無裂紋。
（4）修整各緊固楔鐵，使其緊固可靠。
（5）操縱各連接處要擦凈注油，做到操縱靈活。
（6）檢查并擰緊地腳螺栓，上、下缸蓋和電機座及各固定螺栓。
（7）清洗油泵及過濾網(wǎng)，檢查疏通油路，清除漏油。
（8）空氣錘要緊固連桿螺栓，并清掃配電箱。
3、二級保養(yǎng) 空氣錘累計運轉4500小時左右進行一次二級保養(yǎng)。維修工人應對設備進行全部解體檢查和修理。
（1）調(diào)整砧座錯移，使其位置正確。修理上下砧塊和砧墊的燕尾高度，安裝后兩邊都保持小于1毫米間隙。
（2）打開缸蓋，吊出錘桿和空氣錘壓縮缸活塞，檢查修理活塞、缸壁及活塞環(huán)，更換不適用的銅套、密封圈、石棉盤根，做到不漏氣。
（3）拆洗旋閥。
（4）空氣錘傳動系統(tǒng)中的滾動軸承和齒輪箱要清洗換油。
（5）清洗空氣錘電機及軸承，注入新油并測量其絕緣程度，檢修電氣箱，更換失靈元件。
為了保證機器的正常運轉延長其使用壽命，請用戶在安裝試車和日常生活重遵照本說明書之各項規(guī)定，只有這樣才能保證機器的正常使用，延長機器的使用壽命。為您創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
C41-250kg空氣錘安全操作規(guī)程：起動前檢查；
1、檢查各受振部位無松動，錘頭無裂紋，錘頭砧子的楔子應頂緊。空氣錘氣缸潤滑應良好，調(diào)整好進油量，按規(guī)定加注氣缸油。
2、工作前應提前搖動注油器20-30圈，以提前供油潤滑。
3、應清除砧子、錘頭工件表面上的氧化鐵皮。
4、冬季工作前應預熱錘頭、砧子、鍛模到60℃以上。
5、應該對鍛件幾何尺寸進行檢查，嚴禁鍛打超過鍛錘錘打能力的鍛件。
工作中注意事項；
1、鍛打前應先試運轉1～2秒 ,冬季應先用手轉動，然后啟動，較長時間停用的鍛錘啟動前應先排出氣缸中的積水。
2、鍛件應放在錘頭中心，不準歪斜，提錘時間不超過1秒，否則會使空氣錘過熱。
3、開錘者在工作中應聽從掌鉗者的信號，不得隨意開、停機械，其他人員發(fā)出緊急停止信號時，開錘者應立即停機。
4、夾持鍛件的夾鉗，須適合鍛件的大小和形狀，掌鉗者必須夾緊鍛件。
5、掌鉗者的手指不準放在鉗柄之間，鉗柄應置于身體右或左側，不得正對胸腹部。
6、鍛件未達到鍛造所需求的溫度時；鍛件放在砧子上的位置不正確或不合要求時；鍛件夾持不穩(wěn)時，均不準進行鍛打。
7、試錘時必須放加熱鍛件或木料。錘頭提升不得超過規(guī)定位置，不準冷鍛或錘打過燒的工件。
8、切斷工件時，切口正面嚴禁站人。
9、空氣錘使用日久后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安裝線（紅橫線）如露出5mm 時，應立即停止使用并進行調(diào)整，加高錘頭或更換基礎枕木。
10、經(jīng)常檢查鐵砧固定情況，不得松動歪斜。
停機注意事項；
1、工作中如發(fā)現(xiàn)機身震動，錘桿、砧子、錘頭等出現(xiàn)裂紋時，應立即停機檢修，嚴禁帶病作業(yè)。
2、起動或停止運轉時，應將手柄置于空檔位置。
3、工作完畢后，必須將錘頭提起，并將木板墊放在砧上，再慢速落下錘頭，關閉電源。
4、停止工作時，不準用手直接接擦砧面。
空氣錘與沖床有哪些區(qū)別；
空氣錘一般搞的是自由鍛造，還可以搞胎膜鍛，只有搞胎膜鍛時才需要和沖床配套使用，由空氣錘搞預鍛，然后用沖床進行切邊，兩種設備是沒有任何沖突的，是不同工序所需設備！
自由鍛造機器的一種.有兩個汽缸.壓縮汽缸將空氣壓縮,通過分配閥送入工作汽缸,推動活塞連同錘頭作上下運動起錘擊作用.操作靈活,廣泛用于中小型鍛件的生產(chǎn)。
沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。
其特點是穩(wěn)定、可靠安全，生產(chǎn)效率高。設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。
兩者在工作原理上的區(qū)別：
空氣錘：電動機通過減速和曲柄，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動，產(chǎn)生壓縮空氣。當壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進入工作缸，電機空轉，錘頭不工作，通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。
沖床：沖床是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，傳動齒輪帶動曲柄連桿使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型。
地基技術要求；
1、地基下面的土質(zhì)必須壓實，按理論計算其耐壓力為15kg/cm2.
2、地基必須在繳備安裝前1.5個月澆灌好，水泥標號用400#或500#.
3、建議用二層鋼筋網(wǎng)，層距地表面為200毫米，第二層距層為250毫米，鋼筋直徑為6毫米，網(wǎng)格尺寸為100毫米注意留出地腳螺栓的孔。
4、墊木可用紅松、樺木和其它落葉松，其含水量在表層1-2厘米范圍不大于25%，防腐可用水柏油或廢機油、瀝青。
