五金沖壓模具的工作過程中危險(xiǎn)因素
根據(jù)一般發(fā)生沖壓事故的原因來分析,沖壓工作中的事故主要是由以下幾個(gè)原因產(chǎn)生的:
1.沖床本身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的危險(xiǎn)
現(xiàn)階段絕大多數(shù)的沖床使用的仍然是剛性離合器。一旦離合連接運(yùn)行,就必須需要完成一個(gè)沖壓循環(huán),滑塊才會停止運(yùn)行。如果在下沖的過程中,沖壓工人的手不能及時(shí)從模具內(nèi)拿出,就會發(fā)生沖壓傷手事故。
2.沖壓過程出現(xiàn)故障
沖床在運(yùn)行中,會產(chǎn)生沖擊和震動,時(shí)間久了會使沖床的零部件發(fā)生變形、磨損甚至破裂,從而導(dǎo)致沖床失控而產(chǎn)生連沖現(xiàn)象,這是非常危險(xiǎn)的情況。
3.沖床的開關(guān)故障
沖床的開關(guān)由于人為或長時(shí)間缺乏維護(hù)而出現(xiàn)故障,導(dǎo)致在沖壓過程中失靈。
4.五金沖壓模具設(shè)計(jì)的不合理沖壓模具是生產(chǎn)出沖壓件的根本,沖壓模具設(shè)計(jì)不合理,會大大增加沖壓事故的發(fā)生可能性。正常的沖壓模具也會隨著使用時(shí)間的增加而出現(xiàn)磨損、變形或損壞,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生